對大多數民眾來說，談化色變，好像化工就是洪水猛獸。提起化工想到就是蒸餾塔聳立的化工廠、冒著黑煙的煙囪、排著污水的下水道、爆炸、毒氣……
于是，我們懼怕化工，遠離化工，責怪化工，臭罵化工！仿佛化工就是這個世界的毒瘤，應該切之而后快！
誠然，化工污染確實存在，并且范圍很廣。在化工生產中也確實有很多企業存在不規范的地方，從而引發一系列事故，給人民和社會帶來損失。但是我們不能因此而忽視化工對我們生產生活的巨大意義，甚至完全否定化工。當我們罵化工的時候，不妨看看我們生活中，有多少方面離不開化工！從汽車到家具，從手機電腦到辦公出行，從飲食到娛樂，哪一樣能離開化工呢？可以說，化工幾乎是對我們生活滲透最廣的一個行業了，牽涉到衣食住行的方方面面。所以，要知道，如果一個國家沒有化工，連口罩都生產不出來。
一個國家能不能沒有化工產業？
我國有十幾億人等著吃飯，沒有完整的產業基礎怎么行？
可以說化工主要是解決人們日常生活中一切跟材料有關的問題。沒錯，是一切。
化學工業從民生的角度來說：她跟你的衣食住行都息息相關，沒有她你連遠古時代都回不去，只能是石器時代。
化學工業從經濟角度來說，化學工業是基礎工業，沒有化工的支持，蓋房子哪來的鋼筋水泥混凝土，吃穿住行的各類產品更無從談起。
口罩短缺背后邏輯
疫情爆發突然，除了湖北全省各大醫院都在尋求口罩、防護服等防護物資，廣東、浙江、河南、山東、昆明等多地區醫院也發出過口罩、防護服等防護物資庫存告急的求助，而“買不到口罩！”一時間也成了全國人民的苦惱。
“全國口罩廠家至少3萬以上，在常態下市場供應充足，但現在疫情突發而且正趕上春節，天災人禍，不僅是各地醫院，全國人民都在找口罩，工廠沒有足夠工人加上原材料短缺，是造成近期口罩等防護物料短缺卻供應不上的主要原因。
原材料進不來，就會影響工廠組織生產。大部分口罩生產企業都不會也沒有能力儲備很多原材料。
因此，市面上的口罩企業仍然濾材緊缺。1月27日，就有數家口罩生產企業通過浙江本地媒體平臺尋求原材料供應商。也有口罩廠家指出，其實河南、河北、山東、江蘇、浙江等地都有不少無紡布生產企業，但疫情爆發突然，各方都準備不足，即使個別無紡布企業有存貨，物流因素又導致拉不過來。
中國六大無紡布生產基地
1、河南省長垣市
河南省長垣市，位居中國三大衛材基地之首，擁有各類衛材企業70多家，經營企業2000多家，平時占據全國市場銷量50%以上。
2、湖北省仙桃市
中國無紡布之都：湖北省仙桃市擁有非織造布及其制品企業1011家，其中規模以上企業103家，從業人員超過10萬。占全中國60%的無紡布產品市場份額。
3、浙江省紹興市
4、山東省淄博市
5、江蘇省儀征市
中國非織造布與化纖名鎮：江蘇省儀征市真州鎮。
6、廣東省南海區
中國醫衛用非織造產品示范基地。示范基地位于南海區九江鎮，總規劃面積約332萬平方米，北區分為配材生產區、成品生產區、高端產業區和物流倉配區四大區域。將醫衛用非織造布示范基地打造成為年產值超過200億元的產業集聚基地。
我們通常說口罩是無紡布材料，無紡布是相對紡織布來說，就是非紡織的布，是由定向的或隨機的纖維而構成。
從口罩用料上來看，聚丙烯高熔指無紡布專用料成為最佳選擇，可用于一次性手術衣、被單、口罩、蓋布、液體吸收墊等多個方面。
有報道數據顯示，1噸高熔指纖維料可生產大約25萬個病菌防護口罩，1噸透明料可生產約50萬個醫用一次性注射器，疫情面前聚丙烯生產廠家正在積極行動，積極確保原材料能夠充足供應。
口罩生產跟化工產業密切
中國口罩早已經實現流水線生產，智能化程度相當高，生產口罩的速度非常之快，而且也不是勞動密集型企業。
按照正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產出2至3只口罩，通常每分鐘的生產數量在上百只，多條生產線可以用子彈出膛的速度生產。
此前的常態生產能力下，國內的口罩企業過的并不滋潤，甚至嚴重過剩。這些年口罩企業經歷了很多波折，2003年非典之前口罩廠家并不多，非典期間以及之后出現了一輪井噴，后來北京霧霾又冒出來一些企業，現在霧霾沒有那么嚴重，又有一些口罩企業被淘汰了，這個行業也是以市場為導向的。（▲鏈接文章→盛虹3000萬元緊急“復活”破產企業，可日產12萬個口罩）
但即使如此，中國口罩產量仍占據全球的50%，口罩企業主要布局在長三角、珠三角、湖北仙桃和安徽桐城，全國至少有3萬家口罩企業，知名口罩企業20多家，而湖北仙桃有3000來家口罩企業，是個產業集群，不過仙桃口罩企業95%以上是出口的，家庭式的小作坊生產，一家一廠。
化工不應該妖魔化
化學工業從公眾印象角度來說：被妖魔化的太厲害，一提化工或者化學第一反應就是污染。拿很敏感的PX項目來說，大連、廈門等地都鬧過PX的事，可有多少人了解過，PX的污染程度會有多大？是否可控？利弊該如何抉擇？沒PX你家全穿羊毛羊絨絲綢嗎？
這件事造成的后果是PX成了人人喊打的妖魔，而中國目前還有60-70%甚至更高的需求是從韓國等鄰國進口。
別再談“化”色變
不可否認某些不合法合規的化工企業確實存在污染，存在爆炸，甚至事故傷亡的問題。甚至經過媒體傳播后，問題就被無限擴大延伸，人們在充滿化工污染、化工爆炸、化工事故的信息巨浪中喪失了思考，自然而然對化工產生了恐懼心理。
一些地方的化工產業發生事故、險情，深入剖析可以發現種種原因――
▲有的地方不具備承接化工產業轉移的優勢和條件，既缺乏具有一定知識儲備和技能培訓的化工產業工人，又缺乏化工危廢品的處理設備和能力，可為了短期利益仍硬著頭皮興建化工產業園區，對此顯然應該果斷關閉、徹底整治。
▲有些地方的化工生產處于產業鏈低端環節，安全系數低、環境污染重、產品附加值低、潛在風險大，如果任其粗放發展而不加以整治提升、沉湎于“低端鎖定”，就可能帶來極大隱患，甚至讓那些優質、高端的化工產業受到牽連。
▲有的地方化工產業過去基礎很好，可因為廠房設備老化、相關產業的工藝有了新發展、環保有了新要求等，一時跟不上時代的步伐，但只要加以改造提升，就能達到標準，對這樣的企業，就不能簡單地“一刀切”“一鍋端”。
整治提升化工產業，絕不是不要化工產業、不再發展化工產業，而是要高質量、高效率、高安全性地發展化工產業。一方面要以壯士斷腕的意志徹底淘汰整治安全系數低、環境污染重的小化工，另一方面也不能走向“談化色變”的極端。
塑料、橡膠、油漆、涂料、藥品、化妝品、食品添加劑、服裝……在我們身邊，化工產品無處不在。化工為我們提供了豐富多彩的產品和服務，是國民經濟的支柱產業。健康發展的化工行業，對國民經濟和百姓生活有著極為密切也十分重要的意義。
化工不單是為我們日常生活的衣食住行服務，也為我們國家和世界上的這些重大工程項目在做支撐。過去很多不可能的事情，因為有了化工才成為可能。
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