8月26日，潤和催化劑股份有限公司（以下簡稱“潤和催化”）在寧波舉行的第七屆全國烷烴脫氫產業創新發展論壇上進行了新產品發布。
公司董事長卓潤生教授宣布，其自主研發的鉻系固定床丙烷脫氫催化劑（以下“丙烷脫氫”簡稱“PDH”），成功實現首套國產化工業應用。其歷經20余年攻關已在國內某石化企業50萬噸/年工業裝置中實現穩定運行超過一年，各項技術指標全面刷新國際領先水平。
作為生產丙烯的核心工藝之一，丙烷催化脫氫技術長期被美國企業獨家掌控。我國雖占據全球70%以上的PDH產能，卻始終面臨專利授權費用高昂、供應鏈不穩定等風險。
如今，潤和催化交出了一份令人振奮的答卷：丙烷單程轉化率達44%，丙烯選擇性88.2%，裝置產能負荷提升至108%，抗結焦能力提高30%，機械強度提升40%，反應與再生階段的床層壓降控制達行業最優水平，脫乙烷尾氣中CO?含量低于3mol%，綜合性能已全面超越國外同類產品。
卓潤生表示：“此次突破絕非簡單的國產化，而是催化劑性能的技術升級，我們通過50余項發明專利構建的技術壁壘，保證了中國公司在烷烴脫氫領域實現從跟跑到領跑的跨越。”
在催化劑供應鏈方面，作為具備固定床、流化床、移動床三種脫氫催化劑生產能力的企業，潤和催化在2021—2023年投資6億元打造的浙江舟山基地，PDH催化劑年產能近萬噸，具有為全球及時提供品種齊全、品質卓越、服務優秀的烷烴脫氫催化劑的能力。
此項技術發布后，在業內化工領域引起了廣泛關注。行業專家指出，這一突破具有里程碑意義：對企業來講，催化劑采購成本與周期大幅下降、庫存壓力降低、技術本土化服務便捷；對行業來說，我國PDH產能已突破2300萬噸/年，占丙烯總產能的32.3%。PDH催化劑技術的突破，有利于加速推進產業結構優化，有利于提升產業鏈抗風險能力，有利于PDH技術國際化。
潤和催化現已發展成為中國第二大催化劑公司，催化劑產能達5萬噸/年、種類多達100多種，產品暢銷美國、印度、中東等20余個國家和地區，為國內外30余家大型石化企業提供核心催化材料支撐。
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