6月29日，濱化集團氯醇法環氧丙烷鈣法皂化工藝順利通過中國氯堿工業協會組織的專家驗收，成為國內首家通過論證的氯醇法環氧丙烷生產企業，標志著其在推動環氧丙烷產業綠色、低碳、可持續發展方面取得重大突破。
近年來，面對國家“雙碳”戰略和《產業結構調整指導目錄（2024年本）》對傳統氯醇法環氧丙烷生產工藝提出的要求，濱化集團依托自身循環經濟產業鏈優勢，組建了由工藝、生產、設備等多領域技術骨干構成的專項研發團隊，創新性構建“源頭減量化-過程提效化”的耦合發展路徑，對環氧丙烷裝置進行升級改造。
經過技術攻關，濱化集團成功將單位產品新鮮水用量降至10噸以下，廢渣產生量降至95千克以下，較國家規定的15噸新鮮水用量和100千克廢渣產生量標準大幅降低。這一重大技術突破不僅提前半年達到國家政策要求，更實現了再生水資源利用技術創新和裝置節能降碳的雙重突破。
中國氯堿工業協會專家組通過座談交流、現場實地勘查，對濱化環氧丙烷產業循環經濟產業體系的技術先進性和環境友好性做了全面評估。論證過程中，專家組重點圍繞產業鏈協同創新、資源高效利用、碳減排技術等核心議題展開深入研討，并對濱化在環氧丙烷領域的發展規劃提出了建設性意見。與會專家特別指出，“濱化集團模式開創了氯醇法環氧丙烷鈣法皂化工藝與循環經濟深度融合的新路徑，為行業綠色轉型提供了可復制、可推廣的實踐方案”。
濱化集團將以此次論證為新起點，持續深化循環經濟產業模式創新，加速推動環氧丙烷產業鏈向高端化、低碳化、綠色化方向邁進，致力于打造綠色低碳化工示范基地，為促進行業高質量發展作出更大貢獻。
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