在純堿工業的發展浪潮中，天然堿正憑借獨特優勢，重塑產業格局。國際上，天然堿早已是主流，如今隨著國內資源與技術瓶頸突破，其崛起之勢銳不可當。未來若干年內，化學法制堿將在競爭劣勢下逐步式微，中國純堿產業結構將迎來顛覆性的重塑，經過調整最終將形成以天然堿為主導、聯堿為補充的產業格局，而氨堿則因環保紅線等因素將可能退出歷史舞臺。
從消費端來看，純堿是剛需產品，廣泛應用于玻璃、?化工、?冶金、?紡織、?制革、?食品、?洗滌劑和清潔劑等領域，目前全球消費使用量已基本趨于穩定，呈緩慢增長之勢。以中國為例，2012年至2022年的十年間，我國純堿表觀消費量從2235.6萬噸增長至2870萬噸，年均僅增長2.53%。2022年，我國純堿總產量2920.2萬噸，出口純堿205.5萬噸，進口155.3萬噸，這也是當前國內純堿供需的一個基本盤。在存量市場競爭的大環境下，天然堿能否實現對化學法制堿的替代，抑或化學法制堿能否守住市場不失，都取決于各自生產過程的綠色環保、產品品質性能、生產成本等綜合表現，尤其是綠色環保與生產成本，對于優勝劣汰具有決定性的影響。
生產端是變革的關鍵陣地。從生產端來看，天然堿綜合競爭優勢明顯，天然堿純堿是典型的綠色產品，其生產過程全程零排放；氨堿法生產純堿的食鹽利用率僅為72%～74%，還會產生大量氯化鈣廢液及固體廢渣， 每生產1噸純堿，排放8～10立方米廢液、300～350千克固體廢渣，處理成本高且易污染環境；此外，氨堿法生產純堿每噸產品使用1.5噸石灰石，煅燒石灰石會產生大量二氧化碳排放。據相關數據，每生產1噸純堿，氨堿法的碳排放量約1.13噸，在“雙碳”目標下，這種高排放的生產方式與減排要求嚴重不符。為實現“雙碳”目標，國家對高耗能、高污染行業產能嚴格管控，如《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南(2022年版)》要求，純堿領域能效標桿水平以上產能比例2025年達到50%，基準水平以下產能基本清零，氨堿法落后產能面臨淘汰。
天然堿純堿相較于氨堿法純堿來說，每替代1000萬噸純堿產能，將減排廢液廢渣1億立方米，減排二氧化碳220萬噸。截至目前，我國天然堿總產能已經突破680萬噸，2025年將進一步增長至接近1000萬噸。隨著內蒙古通遼和新疆塔里木特大型天然堿礦的相繼開發，預計未來5到10年內，國內天然堿有可能形成3000萬噸以上的產能供給，成為中國純堿工業的絕對主力。
未來10年內，我國純堿總產能有望從目前的3970萬噸穩步增長至5000萬噸左右，意味著除了天然堿外，還有1500萬噸以上的化學法制堿產能得以存續發展。河南金山化工集團是一家集鹽化工、堿化工多元化發展的化工企業，現有聯堿產能660萬噸、小蘇打產能20萬噸，產能規模在我國純堿行業居第二位。金山的聯堿發展很有特色，以礦鹽開發為基礎，按照“采礦制鹽，氨鹽制堿，以熱定電，熱電聯產，聯堿聯胺，蒸汽梯級利用”的循環經濟發展模式，現已形成集水、電、汽、氨、鹽、堿、尿素、三聚氰胺能源、原材料和產品有機結合，生產廢水零排放的安全、綠色、循環、低碳經濟產業園區，被河南省政府列為河南省傳統煤化工轉型發展重點打造的合成氨標桿企業，并連續9年獲評工信部頒發的聯堿法純堿生產企業“能效領跑者標桿企業”。可見，聯堿雖成本高、氯化銨出路待解，但融入循環經濟創新優化后，在部分地區仍具競爭力，可長期作為產業補充。
綜上所述，作為純堿行業的新質生產力，天然堿優勢凸顯，必然成為未來我國純堿工業的主導力量。聯堿的綜合競爭力次之，除了生產成本較高、副產氯化銨的出路問題需要探討，還是有存續發展的優化潛力和創新空間，比如在更大的循環經濟體系框架下重新設計聯堿工藝生產流程。因此，聯堿在部分地區依然有一定的市場競爭力，并將在很長的時間內作為產業的重要補充而存在。相對來說，氨堿由于存在大量廢渣廢液等弊端，很難從根本上根除，已跟不上新時代潮流，淘汰或許只是時間問題。
展望未來十年，中國純堿工業在天然堿領航、聯堿穩步跟進、氨堿退場的時代背景下，將構建產能集約、綠色生產、國際領先的產業新格局，在新質生產力驅動下，于全球產業舞臺綻放光彩。
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