1月17日，據悉，我國首套采用聚酯中黏工藝技術建設的50萬噸/年瓶級切片裝置在中國石化儀征化纖公司成功投產，該項目采用中國石化自主研發的國內最先進短流程生產工藝，標志著我國在聚酯非纖維領域取得技術裝備新突破。至此，儀征化纖85萬噸/年的功能性聚酯新材料一期工程3個項目全部建成投產，助力優化我國聚酯產業結構，為我國制造業高端化發展提供材料支撐。
儀征化纖85萬噸/年的功能性聚酯新材料一期工程是江蘇省2023年重大項目，一期工程包括已投產的年產23萬噸智能化短纖一期項目、年產12萬噸PBT/6萬噸PBxT柔性化改造項目，以及本次投產的50萬噸/年新一代瓶片改造項目，每年可生產85萬噸功能性聚酯新材料，拉動上下游產業鏈百億級產值，更好地滿足人們衣、食、住、行及健康環保的新需求。
傳統的聚酯瓶片生產工藝需要先生產出低黏度的基礎切片，再通過增黏生產出符合瓶用的聚酯切片。儀征化纖50萬噸/年瓶片項目突破了傳統的生產工藝，首次實現了從原料直接到瓶級聚酯切片的“跨越式”連結，生產過程更節能，預計減少碳排放20%以上，能耗物耗等指標均處于國內領先水平。此外，該項目設備國產化率達到95%，并且緊鄰上游裝置，可以更好地一體化協同發展。
聚酯瓶片是一種由聚酯制成的塑料材料，具有輕量化、可回收利用等優點，被廣泛用于飲料包裝、片材等領域，與人民生活息息相關。我國是全球最大的瓶片生產國、消費國和出口國，但在一些具有特殊性能要求的高端瓶片領域，仍有發展空間。儀征化纖50萬噸/年瓶片項目可生產碳酸飲料瓶、熱灌裝飲料瓶、塑鋼帶板材以及一些特殊功能性聚酯新產品，采用了中國石化自主研發的國內最先進的短流程生產工藝，產品品質更優異，結晶度低于傳統工藝，更有利于下游用戶在吹塑等領域的應用。
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