近日，采用中國石化上海石油化工研究院成套技術的鎮海煉化55萬噸/年異丙苯裝置一次開車成功，產出合格產品，標志著中國石化規模化苯酚丙酮產業鏈及環氧丙烷產業鏈打通上游供給，將為下游高值高效生產提供原料支撐。
55萬噸/年異丙苯裝置是鎮海煉化高端合成新材料項目新建裝置，沿碳三產業鏈向下游發展，裝置產出的異丙苯產品將為高端合成新材料項目內的苯酚丙酮裝置和CHP法制環氧丙烷裝置提供原料。
裝置采用的上海院異丙苯成套技術具有自動化程度高、產品質量優、安全可靠、環境友好、節能降耗等優勢。本次成功開車再次驗證了上海院異丙苯成套技術的先進性。
據悉，該項目沿碳三產業鏈向下游發展，打通煉油—丙烯—丙烯腈—ABS/蛋氨酸和煉油—丙烯—苯酚丙酮—雙酚A—聚碳酸酯等多條特色產業鏈，建設環氧丙烷裝置、丙烯腈/蛋氨酸聯合裝置、苯酚丙酮/雙酚A聯合裝置和異壬醇裝置，其中30萬噸/年CHPPO、55萬噸/年異丙苯和40萬噸/年丙烯腈均采用上海院技術。
上海院CHPPO工藝技術以丙烯和CHP為原料制備環氧丙烷，共有3個主要反應：一是異丙苯空氣氧化制CHP，二是丙烯與CHP在環氧化催化劑存在條件下反應生成環氧丙烷和α,α-二甲基芐醇，三是α,α-二甲基芐醇催化氫解制異丙苯。
項目名稱：高端合成新材料項目
項目性質：新建；建設單位：中石化寧波鎮海煉化有限公司；建設地點：寧波石化經濟技術開發區。
項目內容：本項目總投資113.32億元，選址位于寧波石化經濟技術開發區中部、甬舟高速北側區域，項目總用地1350畝。項目依托鎮海煉化生產基地的原料優勢，以丙烯為原料向下游延伸，建設包括40/18萬噸／年丙烯腈／蛋氨酸聯合裝置、65/24萬噸／年苯酚丙酮／雙酚A聯合裝置、30萬噸／年環氧丙烷裝置、20萬噸／年異壬醇裝置等4套生產裝置及配套公輔設施。
2024年12月19日，浙江省“十四五”重點工程項目鎮海煉化二期擴能和高端新材料項目全面機械竣工。至此，鎮海煉化的煉油能力提升至4000萬噸級，使其所在的浙江寧波石化基地煉油總能力突破5000萬噸級，成為全國規模最大、技術最先進、競爭力最強的世界級石化產業基地。
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