7月22日,九原工業園區管委會對國能包頭煤化工有限責任公司合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目環境影響報告書進行報批前公示。
項目基本情況
項目名稱:合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目;設單位:國能包頭煤化工有限責任公司;建設性質:新建。
試驗規模:本項目主要試驗內容為百噸級和萬噸級合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴裝置及配套系統。其中擬建設的百噸級中試裝置主要開展制長鏈α-烯烴試驗工藝優化工作,作為萬噸級合成氣制長鏈α-烯烴試驗的基礎。即在百噸級驗證試驗的基礎上放大到萬噸級規模。項目建成并完成長周期試驗運行后,可提高整體技術的可靠性,為后續十萬噸級實現技術轉化落地積累有效的經驗數據。
建設地點:包頭市九原區國能包頭煤化工有限責任公司神華包頭煤制烯烴項目(神華一期)廠區內;投資:項目總投資約3750萬元,其中自有資金3500萬元,其他250萬元;建設進度:建設期5個月,從2024年8月-2024年12月。
試驗時間:百噸級裝置試驗期1年,間斷運行,年運行4000小時;萬噸級裝置試驗期1年,間斷運行,年運行4000小時。百噸級、萬噸級試驗結束后所有裝置停運,裝置設備由神華根據企業發展需要合理調配。
實驗目的
本項目基于費托合成技術利用合成氣生產長鏈α-烯烴,現階段該技術存在二氧化碳選擇性過高,時空產率低,以及采用固定床反應器無法長周期運行等問題,難以實現工業化。
本項目擬從研究鐵基催化劑活性相的本質出發,開發出不同于傳統費托合成技術路線的低二氧化碳選擇性高活性純相碳化鐵催化劑,并研究利用漿態反應反應器,開發出配套的高效合成長鏈α-烯烴漿態床反應器和工藝,進行百噸級中試和萬噸級合成裝置驗證試驗,形成可工業化的低二氧化碳選擇性合成氣直接制長鏈α-烯烴成套技術,
本項目百噸級合成氣制長鏈α-烯烴中試裝置提供百噸級合成氣制長鏈α-烯烴中試裝置設計基礎數據,作為裝置設計輸入條件,裝置建成后,開展制長鏈α-烯烴試驗和工藝優化工作,為萬噸級試驗提供優化數據。
在百噸級裝置驗證試驗的基礎上進行放大建設萬噸級放大試驗裝置,提供萬噸級合成氣制長鏈α-烯烴裝置設計基礎數據,作為裝置設計輸入條件,萬噸級裝置建成后,開展制長鏈α-烯烴工業試驗工作,為后續規模化生產提供優化數據。
項目進展
神華一期是以煤為原料,通過煤氣化制甲醇、甲醇轉化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產聚烯烴的特大型煤化工項目,是集高新技術、密集資金和高端人才為一體的現代新型煤化工工程。其煤制甲醇產能為180萬噸/年,甲醇制烯烴的產能為60萬噸/年。其“煤制烯烴升級示范項目”(即:神華二期)選址于一期南側,于2020年由生態環境部批復,目前正在建設中,升級示范項目建成后,煤制甲醇的產能擬由180萬噸/年增加到380萬噸/年,甲醇制烯烴的產能由60萬噸/年增加到130萬噸/年。
為進一步探索煤制烯烴的新技術,增強企業核心競爭力,國能集團擬在神華一期現有廠區的空閑區域建設“合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目”,該項目基于費托合成技術利用合成氣生產長鏈α-烯烴,不僅能實現我國煤炭清潔轉化的高端化、多元化,而且還能解決長鏈α-烯烴對外依存度過高的卡脖子問題,是現代煤化工發展的趨勢和方向。
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