3月21—23日，第三屆中國石油和化工行業技術裝備國產化大會在山東淄博召開。與會專家認為，當前石化行業掌握了一大批具有自主知識產權的重大裝備的設計和制造核心技術，國產石化裝備實現了重大轉變和提升，但石化供應鏈產業鏈仍然存在薄弱環節，部分細分領域裝備國產化攻關尚存不足，應提高石油裝備智能化、數字化、網絡化水平，加大國產化攻關成果推廣應用力度，助力行業高質量發展。
“對于國際競爭造成的高科技‘卡脖子’風險問題，行業要以加速追趕式創新突破“卡脖子”環節，通過縱向一體化戰略，實現多維度、多線路創新。”中國石油和化學工業聯合會供應鏈工作委員會秘書長李鐵提出四點建議。一是打造優勢企業產業鏈，增強產業鏈關聯。在支持國內龍頭石化企業做大規模、取得產業鏈主導權的同時，鼓勵這些企業率先應用國產化替代裝備。二是重視數字化轉型和綠色低碳發展，提高石油裝備智能化、數字化、網絡化水平，實現全生命周期的減碳降碳和綠色化發展。三是開展多種形式的聯合創新，選準關鍵技術節點，集合產業鏈供應鏈各環節優秀企業，集中力量聯合攻關。四是在著力提升國產裝備研發質量和效率的同時，加大國產化攻關成果推廣應用力度，鼓勵采購和使用國產化攻關首臺(套)裝備，推進國產進口同臺競技，打造自主可控、安全可靠的供應鏈。
石化重大裝備國產化的實現，需要國家、企業、科研院所協同推進。中國化工學會石化設備檢維修專委會主任委員徐鋼認為，為實現重大裝備國產化，行業應加強油氣勘探開發、煉油化工、天然氣儲運，特別是新能源、新材料等方面的重大裝備、關鍵部件以及控制系統的國產化攻關工作；加大國產化成果的推廣力度，特別是已經成功進行國產化攻關并有成熟應用業績的國產裝備和控制系統；加大相關扶持力度，在基本建設項目物資采購過程中，應允許國產化攻關的裝備和關鍵部件實施詢比價采購或獨家采購，規避“一刀切”，實施公開招標；發揮用戶主導作用，進一步強化產、學、研、用創新聯盟，強化攻關項目過程控制，確保項目落地。
石化裝備國產化還離不開數字化、智能化。中國天辰工程有限公司儀表電氣部主任工程師曲滿良認為，具有知識產權的國產石化行業控制系統對于保障行業安全不可或缺，在我國石化產業智能化升級、數字化轉型方面具有重要作用。
中控技術股份有限公司控制系統產品部副總裁李志勉介紹，該公司推出的新一代控制系統OMC，已經在大型煉化企業的裝備國產化中得到應用，實現了流程工業從自動化到智能自主化運行的創新和升級。
大會同期召開國產化技術裝備需求會，來自東明石化、富海能源、弘潤石化、道恩集團等20多家石化企業的采購負責人提出了國產化設備采購具體要求。大會展廳中，不同細分領域、實現國產化的前沿配套設備亮相。其中，兆強鈦磁科技展出了榮獲國家技術發明二等獎的磁性液體密封技術；云界智谷展出了高性能化學吸收材料。
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