1月2日，中國中化下屬中化國際位于中化連云港循環經濟產業園內的碳三一期項目40萬噸/年直接氧化法（HPPO法）環氧丙烷裝置進入試生產階段，并一次開車成功，順利打通全流程，產出優質產品。
該套裝置在國內同類工藝裝置中產能規模領先，同時具備顯著的綠色生產技術優勢和一體化發展優勢，投產后將進一步豐富公司化工中間體產品組合，提升公司在化工新材料領域的核心競爭力。
目前，我國環氧丙烷行業正處于降消耗、減排放、調布局的轉型升級進程中。中化國際40萬噸/年環氧丙烷裝置采用的HPPO法以丙烯和雙氧水為原料，在催化劑作用下將丙烯直接氧化生成環氧丙烷。該工藝具有副產物少、基本無污染等綠色環保優勢，還具有工藝簡單、反應溫和、原料消耗少、能耗低、產品收率高等綜合優勢。
丙烯-環氧丙烷產業鏈是中化國際碳三項目布局的三條產業鏈之一，上下游一體化布局，可為環氧丙烷產品帶來顯著的競爭優勢。
丙烯作為生產環氧丙烷的核心原材料，對環氧丙烷的成本具有重要影響。中化國際40萬噸/年環氧丙烷裝置上游配套60萬噸/年丙烷脫氫（PDH）裝置，以自產丙烯為環氧丙烷生產做足準備，同時發揮公司成熟的大宗原料保供優勢，丙烷原料前期通過進口實現資源儲備，近期來看，具有一定的生產成本優勢。
同時，HPPO法環氧丙烷生產工藝對高濃度雙氧水要求較高，需配套雙氧水生產裝置。中化連云港循環經濟產業園內已建成兩套雙氧水裝置，綜合利用園區內氯堿和PDH裝置的副產氫生產雙氧水，年產能達145萬噸，通過一體化布局保障高濃度雙氧水供給，進一步增強環氧丙烷產業鏈抗風險能力，并能有效降低產品生產成本。
中化國際HPPO法環氧丙烷生產工藝技術較為成熟，其選用的鈦硅分子篩催化劑具有穩定性好、選擇性高、壽命長、易再生等優點；選用的專用助劑可進一步提高氧化反應的選擇性，有效抑制副產物的產生；采用的特有反應器可保障氧化反應的均勻性、充分性和安全性，產品純度可達優質品標準，滿足客戶需求。
基于當前市場預測，中化國際40萬噸/年HPPO法環氧丙烷裝置達產達效后，每年可為公司帶來新增銷售收入約35億元，將進一步強化公司核心產業的業績貢獻。
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