“十四五”時(shí)期，我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)預(yù)計(jì)將以年均19%的速度增長(zhǎng)。目前，新能源行業(yè)涉及的高端石化材料自給率僅為60%～70%，仍具有較大的國(guó)產(chǎn)化潛力。在碳達(dá)峰、碳中和背景下，我國(guó)能源結(jié)構(gòu)處于由化石能源向風(fēng)、光、氫等新能源轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，高端石化材料也將成為傳統(tǒng)石化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，助力我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
2022年，我國(guó)風(fēng)能、太陽(yáng)能和氫能領(lǐng)域高端石化材料消費(fèi)規(guī)模約230萬(wàn)噸。其中，80%以上需求來(lái)自光伏產(chǎn)業(yè)，需求量最大的是光伏行業(yè)封裝膠膜和背板材料，約占三個(gè)行業(yè)高端石化材料需求總量的三分之二；氫能產(chǎn)業(yè)石化材料需求最少但增速最快。預(yù)計(jì)2030年，我國(guó)風(fēng)能、太陽(yáng)能和氫能領(lǐng)域高端石化材料消費(fèi)規(guī)模將達(dá)450萬(wàn)噸左右。
01 風(fēng)能產(chǎn)業(yè)鏈
1.1 風(fēng)能產(chǎn)業(yè)整體情況
2022年全球新增風(fēng)電裝機(jī)量約78GW，其中陸上風(fēng)電約69GW，海上裝機(jī)約9GW；預(yù)計(jì)2025年全球新增風(fēng)電裝機(jī)量將達(dá)135GW。隨著全球能源轉(zhuǎn)型的加速推進(jìn)，我國(guó)風(fēng)電行業(yè)發(fā)展前景廣闊。據(jù)中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)數(shù)據(jù)，2022年我國(guó)風(fēng)電新增裝機(jī)量約49.8GW；預(yù)計(jì)“十四五”期間，國(guó)內(nèi)風(fēng)電裝機(jī)量年均增加70GW左右，2025年達(dá)到650GW；預(yù)計(jì)2025年后年均約新增100GW，2030年達(dá)到1 200GW左右。
風(fēng)能產(chǎn)業(yè)主要包括上游原料生產(chǎn)、中游部件制造和整機(jī)組裝、下游運(yùn)營(yíng)三大環(huán)節(jié)。石化材料主要應(yīng)用于中游的風(fēng)機(jī)制造，風(fēng)機(jī)主要由葉片、機(jī)艙、塔筒、電纜等組成。2022年我國(guó)風(fēng)能材料高端消費(fèi)規(guī)模約45萬(wàn)噸，涉及30余種材料產(chǎn)品。預(yù)計(jì)隨著裝機(jī)量大幅提升，“十四五”期間相關(guān)材料消費(fèi)年均增速約為12%；“十五五”期間，風(fēng)能行業(yè)整體材料消費(fèi)年均增速有望達(dá)9%左右。
1.2 風(fēng)能產(chǎn)業(yè)鏈主要石化材料應(yīng)用及市場(chǎng)情況
1.2.1 葉片材料
風(fēng)機(jī)葉片主要由外殼、主梁、腹板、芯材和涂層等構(gòu)成。
通常90米以上葉片的梁、梁帽、腹板全部使用碳纖維材料；但部分小尺寸或超大尺寸葉片也有局部使用碳纖維增強(qiáng)、其余部分使用玻纖的設(shè)計(jì)。由于碳纖維成本較高，隨著高強(qiáng)玻璃纖維性能不斷提升，碳纖維市場(chǎng)滲透率增長(zhǎng)放緩。目前90%以上的風(fēng)電葉片使用環(huán)氧樹(shù)脂作基體；灌注成型中還需使用脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)隔離膜、真空袋等大量過(guò)程用料。結(jié)構(gòu)膠作為粘合葉片、主梁和腹板的重要材料，主要為環(huán)氧樹(shù)脂體系。
芯材約占葉片重量的4%～7%，材料主要包括巴沙木、聚氯乙烯（PVC）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）以及聚醚酰亞胺（PEI）、苯乙烯–丙烯腈共聚物（SAN）等。目前市面主流風(fēng)機(jī)葉片廠商廣泛采用巴沙木作為主夾芯材料，PVC泡沫作為輔助材料。由于巴沙木價(jià)格快速上漲和PVC泡沫供應(yīng)緊張，PET泡沫成為新的發(fā)展趨勢(shì)。
目前，風(fēng)機(jī)葉片涂層結(jié)構(gòu)主要分為膩?zhàn)印⒌灼岷兔嫫帷＞郯滨ネ繉芋w系因具較強(qiáng)的附著力和耐油耐磨性應(yīng)用最為廣泛。目前溶劑型聚氨酯體系占據(jù)絕對(duì)主流，隨環(huán)保要求提高，未來(lái)將逐漸向水性聚氨酯體系發(fā)展。
1.2.2 機(jī)艙材料
風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙主要由機(jī)械元件和設(shè)備構(gòu)成，石化材料相關(guān)部件主要集中在外殼部分。同時(shí)，由于涉及到密封和機(jī)械運(yùn)行，還有合成潤(rùn)滑油脂、密封膠以及涂料的使用。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙典型外殼主要由環(huán)氧樹(shù)脂和玻纖組成；成型工藝與葉片相似，也需要過(guò)程用材。此外，機(jī)艙內(nèi)部一般以“預(yù)埋–樹(shù)脂灌注”方式用加強(qiáng)筋加強(qiáng)，近年也有采用PVC芯材進(jìn)行加強(qiáng)的方式。據(jù)測(cè)算，機(jī)艙用環(huán)氧樹(shù)脂基料約19萬(wàn)噸，芯材3.2萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2030年將分別提升至1.5萬(wàn)噸和7.3萬(wàn)噸左右。
由于風(fēng)機(jī)多處于環(huán)境惡劣地區(qū)，對(duì)潤(rùn)滑油的品質(zhì)要求很高，多為PAO潤(rùn)滑油。機(jī)艙中主齒輪箱需潤(rùn)滑油最多，但隨著無(wú)齒輪箱風(fēng)機(jī)以及磁浮軸承的增多，單機(jī)潤(rùn)滑油用量有減少趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)用PAO潤(rùn)滑油需求規(guī)模約為2萬(wàn)噸左右，隨著風(fēng)能行業(yè)快速發(fā)展以及裝機(jī)規(guī)模擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2030年將增至4萬(wàn)噸左右。
1.2.3 塔筒和基礎(chǔ)材料
風(fēng)電塔筒和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)多樣，特別是海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括單樁、導(dǎo)管架、多樁以及漂浮式等多種類型。塔筒和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要為金屬，石化產(chǎn)品的消費(fèi)主要集中在內(nèi)外層涂料和灌漿料上。
風(fēng)電塔筒和樁基內(nèi)外涂料體系多樣，以環(huán)氧樹(shù)脂漆為主。根據(jù)估算，我國(guó)風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)涂料用樹(shù)脂約1萬(wàn)噸左右。
導(dǎo)管架與基礎(chǔ)樁之間通過(guò)高強(qiáng)度灌漿料連接固定，目前海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)主要采用水泥基材料灌漿連接。單個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組灌漿料的使用量根據(jù)套筒直徑、海洋環(huán)境和海床條件的不同而有所不同。2022年，海上風(fēng)電用灌漿料市場(chǎng)約8～10萬(wàn)噸，2030年或增至20萬(wàn)噸以上。
2.1.1 電纜材料
風(fēng)能產(chǎn)業(yè)電纜主要分為陸上電纜和海上電纜。目前陸上電纜相關(guān)絕緣料原料國(guó)內(nèi)均可滿足，海上電纜對(duì)于絕緣性能要求更高，該文僅關(guān)注高壓及超高壓海纜所需高端材料。
海上風(fēng)電電纜分為塔間電纜、集電電纜和外送電纜等，不同電纜對(duì)應(yīng)不同的電壓、冗余以及材料要求。目前我國(guó)海上風(fēng)電項(xiàng)目以離岸距離小于50千米、裝機(jī)容量20～40萬(wàn)千瓦的近海項(xiàng)目為主；海纜高端材料消費(fèi)主要以XLPE為主，110KV以上消費(fèi)規(guī)模約為1～2萬(wàn)噸，2030年將增至2萬(wàn)噸以上，其中高壓及超高壓XLPE國(guó)內(nèi)多數(shù)依賴進(jìn)口，進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)自北歐化工。
02 光伏產(chǎn)業(yè)鏈
2.1 光伏產(chǎn)業(yè)整體情況
2022年，全球光伏新增裝機(jī)量191.5GW，其中，增量主要來(lái)自亞洲地區(qū)，占新增裝機(jī)總量的58.5%。2022年，我國(guó)光伏新增裝機(jī)量87.4GW，裝機(jī)總量增至392.6GW。其中，集中式光伏新增36.3GW，同比增長(zhǎng)41.8%；分布式光伏新增51.1GW，同比增長(zhǎng)74.5%，2017-2022年年均增速24.6%。據(jù)中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，“十四五”期間，國(guó)內(nèi)光伏裝機(jī)量年均增長(zhǎng)94GW，2025年光伏累計(jì)裝機(jī)量將達(dá)720GW；2025-2030年，年均新增裝機(jī)規(guī)模將在120GW左右。
光伏產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原料及設(shè)備制造、中游封裝以及下游電場(chǎng)建設(shè)與維護(hù)三個(gè)部分。原料主要包括光伏硅料、光伏膠膜料、背板料和設(shè)備材料等；封裝組件主要由電池片、封裝膠膜、背板構(gòu)成；光伏電站主要分為集中式電站和分布式。
石化材料主要用于封裝膠膜、背板以及其他組件零部件的制造。目前，我國(guó)是全球最主要的組件出口國(guó)，光伏產(chǎn)業(yè)較為成熟，市場(chǎng)規(guī)模約3 500余億元，其中材料環(huán)節(jié)市場(chǎng)空間最大。據(jù)測(cè)算，2022年我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)牧闲枨蠼?90萬(wàn)噸；隨著光伏行業(yè)快速發(fā)展，預(yù)計(jì)2030年將增長(zhǎng)至350萬(wàn)噸左右。
2.2 光伏產(chǎn)業(yè)鏈主要石化材料應(yīng)用及市場(chǎng)情況
光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，膠膜、背板及建筑光伏對(duì)石化材料的需求量最大。
2.2.1 光伏級(jí)膠膜材料
目前，市場(chǎng)上封裝材料主要有EVA膠膜、POE膠膜、EPE膠膜及其他封裝膠膜。其中，EVA膠膜是主流封裝用材，2022年EVA膠膜約占總封裝膠膜的64%，其次是EPE膠膜和POE膠膜，分別占比約12%和24%。
“十四五”期間，光伏膠膜材料需求總量將持續(xù)快速增加。雖然后疫情時(shí)代全球經(jīng)濟(jì)面臨增速放緩、高通貨膨脹等風(fēng)險(xiǎn)，但全球能源結(jié)構(gòu)向多元化、清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。預(yù)計(jì)“十四五”期間，全球光伏行業(yè)仍具較高的發(fā)展?jié)摿Γ略鲅b機(jī)量和替換裝機(jī)量將在未來(lái)幾年持續(xù)支撐光伏行業(yè)需求。
從膠膜材料結(jié)構(gòu)來(lái)看，隨著雙玻組件市場(chǎng)占比逐漸增加，透明EVA膠膜、POE膠膜和EPE膠膜的需求占比將逐漸提高。
2022年，我國(guó)EVA產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張至202.2萬(wàn)噸/年產(chǎn)量約156萬(wàn)噸，2022年我國(guó)光伏料產(chǎn)量在28萬(wàn)噸左右。受生產(chǎn)技術(shù)限制，近年我國(guó)新增裝置中能實(shí)際生產(chǎn)光伏料的企業(yè)較少。短期內(nèi)光伏料市場(chǎng)依然以斯?fàn)柊顬辇堫^，其次是聯(lián)泓和寧波臺(tái)塑。目前，全球POE產(chǎn)能基本被國(guó)外企業(yè)壟斷，我國(guó)POE完全依賴進(jìn)口。但國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)攻關(guān)POE技術(shù)，其中萬(wàn)華化學(xué)已完成中試，預(yù)計(jì)2024年年產(chǎn)20萬(wàn)噸POE裝置投產(chǎn)；此外，茂名石化、斯?fàn)柊睢⑿l(wèi)星石化、惠生工程都提出規(guī)劃POE項(xiàng)目或已處于中試階段，POE國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程有望加快。
據(jù)國(guó)家能源局統(tǒng)計(jì)，2022年我國(guó)光伏行業(yè)需求持續(xù)旺盛，新增裝機(jī)規(guī)模為87.41GW，同比增長(zhǎng)59.27%。光伏行業(yè)正進(jìn)行新一輪大規(guī)模產(chǎn)能投放。2022年我國(guó)光伏級(jí)EVA和POE樹(shù)脂需求分別約為130，22萬(wàn)噸，據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2025—2030年年均所增光伏裝機(jī)在120GW左右，預(yù)計(jì)2030年光伏級(jí)EVA、POE需求將分別增長(zhǎng)至220，50萬(wàn)噸。
2.2.2 光伏背板材料
光伏背板是光伏組件背面的封裝材料，處于光伏組件最底層，主要用于單玻組件。光伏背板主要作用是對(duì)電池片形成保護(hù)支撐，抵抗?jié)駸岬拳h(huán)境對(duì)電池片、EVA膠膜等材料的侵蝕。背板的絕緣、阻水、耐老化等質(zhì)量性能對(duì)光伏電池板產(chǎn)品耐用度、發(fā)電效率方面有較大影響。
目前市場(chǎng)上背板主要分為有機(jī)高分子類和無(wú)機(jī)物類，有機(jī)高分子類包括雙面含氟、單面含氟和不含氟三類，無(wú)機(jī)物類主要為玻璃。
2022年，按目前背板及氟膜涂覆厚度測(cè)算光伏背板基膜PET樹(shù)脂需求量約26.4萬(wàn)噸，PVF和PVDF需求分別約為1萬(wàn)噸左右。預(yù)計(jì)2030年，背板用PET、PVF和PVDF材料需求分別增至約60，1.8，2.3 萬(wàn)噸。
2.2.3 建筑光伏材料
光伏建筑組合（BAPV，Building Attached Photo-voltaic）指將光伏設(shè)備附著在建筑上的技術(shù)，為目前主流的光伏建筑類型。光伏建筑一體化（BIPV，Building Inte-grated Photovoltaic）指將光伏產(chǎn)品集成到建筑上的方案，既是發(fā)電裝置也是建筑外部結(jié)構(gòu)的一部分，可以有效降低成本又兼顧美觀。目前BIPV行業(yè)處于起步階段。
光伏幕墻是用特殊的樹(shù)脂將太陽(yáng)電池粘貼在玻璃上，鑲嵌于兩片玻璃之間，通過(guò)電池可將光能轉(zhuǎn)化成電能。除發(fā)電外，光伏幕墻還具有明顯的隔熱、隔音、安全、裝飾等功能，是一種綠色產(chǎn)品，與環(huán)境有很好的相容性。
光伏建筑一體化對(duì)功能膜的要求較高，因?yàn)槌死媒ㄖw發(fā)電外，還要考慮建筑物的安全。由于EVA膜片制作的組件受紫外線照射容易老化、發(fā)黃、抗張強(qiáng)度及粘結(jié)力下降，其安全性能遠(yuǎn)達(dá)不到要求，越來(lái)越多的國(guó)家禁止EVA膜片制作的層壓玻璃應(yīng)用在建筑幕墻上。因此，性能更好的PVB膜片逐步應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏建筑一體化。2022年，我國(guó)PVB薄膜需求約2.7萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2030年，PVB薄膜需求量將增至5.8萬(wàn)噸。
03 氫能產(chǎn)業(yè)鏈
3.1 氫能產(chǎn)業(yè)整體情況
氫能是一種清潔的二次能源，是我國(guó)能源轉(zhuǎn)型的重要載體，已正式納入我國(guó)能源戰(zhàn)略體系。氫能產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游制氫、中游儲(chǔ)運(yùn)分銷和下游應(yīng)用三大環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)涉及工藝路線繁多，大量技術(shù)仍處于商業(yè)化初期階段。
3.2 氫能產(chǎn)業(yè)鏈主要石化材料應(yīng)用及市場(chǎng)情況
2022年，我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)鏈整體材料需求量約6 741噸；其中氫儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)所需的石化材料最多，約占材料需求總量的99%。氫能產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵石化材料主要包括質(zhì)子交換膜和碳纖維。
3.2.1 生產(chǎn)環(huán)節(jié)石化材料
目前，我國(guó)約80%以上的氫氣由各類化石原料制得，電解水制氫不足1%，其余均來(lái)自工業(yè)副產(chǎn)氫氣；遠(yuǎn)期，化石原料制氫仍將存在，并將與CCUS等結(jié)合成為藍(lán)氫主要來(lái)源，同時(shí)電解水制氫份額將大幅提升；而傳統(tǒng)工業(yè)副產(chǎn)氫份額將略有下降。
電解水制氫主要有堿性電解（AWE）、質(zhì)子交換膜（PEM）電解、固體氧化物（SOEC）電解三種技術(shù)路線。此外陰離子交換膜（AEM）技術(shù)憑借低成本和簡(jiǎn)單、高效，成為新興研發(fā)技術(shù)之一。近年來(lái)，全球新增電解槽裝機(jī)以PEM電解槽裝機(jī)為主。
PEM水電解電池的主要組件是膜電極（MEA）、集電器（氣體擴(kuò)散層）和隔板。最常用的膜是全氟磺酸聚合物膜，密封墊一般以EPDM為主體，采用氟樹(shù)脂復(fù)合等方式作為外殼，且需用特殊膠黏劑粘結(jié)密封墊。2022年，我國(guó)電解槽質(zhì)子交換膜需求量約為0.3噸，EPDM密封墊需求量約0.2噸；預(yù)計(jì)2030年兩者將分別增至106噸和47噸。
除用于工業(yè)產(chǎn)氫分離外，大量氫氣/天然氣混輸管道終端需要進(jìn)行氫氣分離才可以使用。除無(wú)機(jī)膜材料外，目前工業(yè)應(yīng)用的氫氣分離膜基礎(chǔ)材料主要為聚酰胺、聚酰亞胺以及聚砜膜，多數(shù)需要二次改性或者涂覆。全球氫氣分離技術(shù)供應(yīng)商主要有三家，包括空氣產(chǎn)品、液態(tài)空氣和宇部化學(xué)，其多數(shù)產(chǎn)品據(jù)稱壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。
材料約10噸，其中PSF膜3噸、PI膜6噸、PA膜約1噸。預(yù)計(jì)2030年，氫氣分離環(huán)節(jié)膜材料需求將增至15噸。
3.2.2 儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)石化材料
目前，氫能最主要的存儲(chǔ)方式包括高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫和固態(tài)儲(chǔ)氫，其中應(yīng)用廣泛、技術(shù)最為成熟的存儲(chǔ)方式是高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫，因此輕質(zhì)、耐高壓的儲(chǔ)氫罐是關(guān)鍵。車載儲(chǔ)氫瓶的市場(chǎng)需求受應(yīng)用車型、儲(chǔ)氫瓶容積、儲(chǔ)氫瓶壓力、單套系統(tǒng)瓶數(shù)等因素影響。2022年，我國(guó)儲(chǔ)氫瓶需求量約7.4萬(wàn)個(gè)，以35MPa/140L為主，未來(lái)，國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氫瓶有向大容積、多瓶組和高壓轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。
目前，我國(guó)儲(chǔ)氫瓶高端材料需求規(guī)模不及萬(wàn)噸，其中70%的碳纖維依賴進(jìn)口，主要來(lái)自日本東麗、日本東邦、韓國(guó)SK等企業(yè)；國(guó)內(nèi)碳纖維廠家T700型號(hào)產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定，已逐步在國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氫瓶上使用。據(jù)測(cè)算，2022年，我國(guó)車載儲(chǔ)氫瓶材料需求約6716噸，預(yù)計(jì)2030年將增長(zhǎng)至78 883噸。
目前，國(guó)內(nèi)加氫站加氫機(jī)多為35MPa，70MPa產(chǎn)品核心部件多來(lái)自進(jìn)口，加氫槍及管路也基本為進(jìn)口產(chǎn)品。加氫機(jī)使用的石化材料除少量密封件外（多為FKM），主要用于加氫管路。其中，加氫槍管路一般由6～8層構(gòu)成，內(nèi)層多為POM材料，也可以使用EVOH、PEN、PA6、PA66等材料，外層多為PA材料，也可以使用馬來(lái)酸改性PP和PE、PPS、PA6T等材料。
截止2022年底，我國(guó)建成運(yùn)營(yíng)加氫站358座，按照規(guī)劃到2025年將形成1000座左右的規(guī)模，2030年將達(dá)5000座；2022年，我國(guó)加氫槍管用非金屬材料約0.4噸，預(yù)計(jì)2030年將增至3噸。
3.2.3 氫燃料電池石化材料
氫燃料電池一般分為六大類，以PEMFC為絕對(duì)主流，約占出貨量的80%以上，SOFC和PAFC各約占10%左右。燃料電池主要用于車載、固定電站以及便攜電源等應(yīng)用場(chǎng)景，其中車載需求約占PEMFC總需求量的80%左右。
氫燃料電池工作原理是氫氣通過(guò)燃料電池的負(fù)極當(dāng)中的催化劑（鉑）分解成電子和氫離子（質(zhì)子）。其中，質(zhì)子通過(guò)質(zhì)子交換膜（ProtonExchangeMembrane）到達(dá)正極和氧氣反應(yīng)生成水并放熱，電子則從負(fù)極通過(guò)外電路流向正極產(chǎn)生電流。膜電極組件（MEA）是氫燃料電池電堆的重要組成部分，主要由碳紙、催化層和質(zhì)子交換膜構(gòu)成。
碳紙是一種在高溫下經(jīng)熱處理的多孔碳纖維和碳的復(fù)合材料，一般以短切纖維為主。目前，國(guó)內(nèi)無(wú)法生產(chǎn)碳纖維含量60%以上的碳紙。按市場(chǎng)主流厚度及碳紙密度測(cè)算，2022年我國(guó)MEA碳紙用材約6噸，預(yù)計(jì)2030年將增長(zhǎng)至89噸。
全氟磺酸膜（PFSA）是最常用的商業(yè)化質(zhì)子交換膜。車載氫燃料電池所用質(zhì)子交換膜目前主要是來(lái)自Gore公司的Gore-Select系列膜，厚度在5～12μm。質(zhì)子交換膜出廠時(shí)是一種三層結(jié)構(gòu)，即上保護(hù)膜、下保護(hù)膜和中間的質(zhì)子交換膜。上下兩層保護(hù)膜均為特殊處理過(guò)的低灰分一次性聚酯保護(hù)膜，兩層保護(hù)膜在使用時(shí)需要?jiǎng)冸x按照目前市場(chǎng)主流厚度計(jì)算，2022年我國(guó)質(zhì)子交換膜和保護(hù)膜材料需求量分別約為4噸和26噸，預(yù)計(jì)2030年將分別增至59噸和414噸。
04 結(jié)論
到2030年，我國(guó)以風(fēng)、光、氫為代表的新能源產(chǎn)業(yè)將以年均20%左右的速度增長(zhǎng)，對(duì)高端石化材料的需求規(guī)模將從2022年的230余萬(wàn)噸增長(zhǎng)至450余萬(wàn)噸。光伏行業(yè)是最大的消費(fèi)領(lǐng)域，約占材料總需求的八成以上；分產(chǎn)品看，EVA膠膜和PET背板膜需求量最大，其次是PVF膜、POE膜、EMC和環(huán)氧樹(shù)脂。整體來(lái)看，目前我國(guó)新能源高端石化材料自給率60%～70%，仍有較大的國(guó)產(chǎn)替代空間，石化企業(yè)應(yīng)加大相關(guān)材料研發(fā)，特別是需求潛力大、制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵材料，為我國(guó)能源向多元化、清潔化、綠色化發(fā)展積蓄力量。
