10月7日,呼石化丙烷脫氫裝置正式吹響開工的號角,經過前期的工藝管線吹掃、水沖洗、水聯運、兩器烘襯、汽包煮爐等準備工作,丙烷脫氫裝置正式進入開工試車階段。
7月24日,中國石化PDH中試裝置在北海煉化建成中交,該項目是中國石化首套擁有自主知識產權的PDH中試裝置,對于打破國外PDH技術壟斷、提升中國石化在PDH領域國際競爭力以及推進北海煉化公司“油轉化”進程都具有戰略意義和現實意義。
自2023年4月26日PDH中試裝置開始施工以來,北海煉化參戰各方嚴格落實公司對PDH中試裝置建設要求,發揚“嚴細實”的工作作風,科學組織,嚴格管理,不斷優化施工方案,扎實推進工程建設進度,緊抓關鍵節點,最終比原計劃提前1天實現中交,為實現PDH中試試驗奠定了堅實的基礎。
根據廣西北海市人民政府網站發布的《中國石化PDH中試項目環境影響報告書(公示本)》,可以獲知項目基本信息如下:
項目名稱:中國石化 PDH 中試項目。
項目性質:新建。
建設單位:中國石化北海煉化有限責任公司。
建設地點:廣西北海市鐵山港(臨海)工業區中國石化北海煉化有限責任公司預留空地內。
建設規模及內容:建設1000 噸/年丙烷脫氫中試裝置。主要建設內容為丙烷脫氫制丙烯反應單元,包括丙烷蒸發、脫氫反應、催化劑再生和產品氣壓縮等部分。項目控制室、分析化驗及辦公室等其他設施依托全廠現有工程。
用地面積:占地約500平方米。
項目投資:本項目總投資4800萬元,其中環保投資310萬元。
本項目為丙烷脫氫催化劑中試項目,主要原料丙烷來自氣體分餾裝置,丙烷經本項目PDH裝置脫氫后生成粗丙烯氣,后送至1#產品精制液化氣脫硫裝置,在脫硫后反應產物氣體返回氣體分餾裝置。正常工況下,氣體分餾裝置產品丙烷流量12t/h,其中約2.8%丙烷(0.331t/h)進入本項目 PDH 裝置,其余約97.2%丙烷(11.669t/h)按照原有管線去罐區。
PDH技術具有能耗低,產品利潤高,最大限度提高丙烷資源綜合利用的優勢,丙烷脫氫制丙烯技術是解決丙烯來源的重要途徑,其盈利水平也將長期維持在較高的位置,發展潛力巨大。
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