6月30日，中國石化“十條龍”科技攻關項目——安慶石化300萬噸/年重油催化裂解裝置一次投料開車成功，產出合格產品，標志著中國石化成為重油催化裂解技術路線應用的領跑者。
該裝置是中國石化自有最新重油高效催化裂解技術首次工業化應用，是化工型煉廠關鍵技術及集成示范，為國內煉油企業應對產能過剩、探索燃料型煉廠向化工型煉廠轉型升級和高質量發展，探出了一條發展路徑。
該技術能在不增加原油加工量的情況下，最大化減產成品油、增產低碳烯烴和芳烴原料，實現產品結構調整，為中高端合成材料、合成樹脂及精細化工產業鏈延伸創造了條件。同時該裝置具有良好的操作彈性，可根據市場需求選擇多產化工原料或多產汽柴油。
石科院RTC技術
石科院研發團隊基于對催化裂解過程反應化學、過程強化以及加氫渣油分子水平的新認識，以反應器為突破口，自主研發形成了國際首創的新型高效快速流化床反應器，解決了現有劣質重油催化裂解技術傳質傳熱效率差、催化反應選擇性低等難題，使得以往難加工的劣質重油得以從容加工。
除此之外，具有獨特結構的反應器還使得生產的反應過程選擇性大大提高，不僅提高了乙烯和丙烯產率，同時降低了焦炭產率，有效提升了汽油產品的品質，經濟效益顯著。
在新型高效快速流化床反應器取得突破后，在工藝與工程技術大型化等方面接連取得突破，最終整合形成了重油高效催化裂解（RTC）技術，該技術申請中國發明專利13項，授權13項；通過PCT申請涉外發明專利2項20件，其中授權1件，項目榮獲中國石化2021年度科技進步一等獎。
產品增產，效益提升
2019年11月，石科院利用RTC技術對中國石化安慶分公司原有65萬噸/年催化裂解裝置進行改造，開展工業試驗。
2020年1月14日，裝置一次開車成功。
2020年9月27日， RTC技術順利通過了中國石化集團公司組織的技術鑒定?！芭c國內外重油催化裂解技術相比，RTC技術具有更好乙烯、丙烯選擇性和更低焦炭選擇性，達到國際領先水平?！睒酥局覈突ゎI域又一項核心技術誕生。
作為原料適應性更為廣泛和靈活的催化裂解技術，RTC技術一經推出便成為了國內外同類技術中的“領頭羊”，迅速成為煉化企業轉型升級的不二之選，在短短兩年時間里已技術許可6套工業裝置，總加工能力高達1740萬噸/年。
2023年6月29日，全球首套300萬噸/年RTC裝置在安慶石化順利投產，標志著中國石化完全掌握大型化快速流化床催化裂解工程技術，實現了我國催化裂解技術的跨越式進步，帶動我國催化裂解技術持續領跑全球，為煉化企業由傳統燃料型煉廠向化工型煉廠轉變提供了堅實的科技支撐。
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