6月6日，石油和化工行業(yè)高新發(fā)展大會(huì)暨2023（第十一屆）亞洲煉油和化工科技大會(huì)在山東煙臺(tái)召開。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長傅向升發(fā)表題為《石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)》的報(bào)告，摘要如下：
當(dāng)今世界百年未有之大變局加速演進(jìn)，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，國際力量對(duì)比深刻調(diào)整，我國發(fā)展面臨新的戰(zhàn)略機(jī)遇期。但是，我們也承載著世紀(jì)疫情的深遠(yuǎn)影響，以及逆全球化思潮抬頭，單邊主義、保護(hù)主義明顯上升，世界經(jīng)濟(jì)下滑趨勢加劇，局部沖突和動(dòng)蕩頻發(fā)，世界進(jìn)入新的動(dòng)蕩變革期。這諸多確定性與不確定的因素，也都深刻的影響著世界石油和化學(xué)工業(yè)布局、供求及貿(mào)易格局的深度調(diào)整，尤其是去年突發(fā)的俄烏沖突，更是加速了世界能源格局和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的重構(gòu)。
中國作為世界石化大國的地位日益鞏固，石化產(chǎn)品的產(chǎn)能產(chǎn)量，尤其是增量不僅為世界石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了火車頭和世界石化產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈安全起到了穩(wěn)定器的作用，而且多年來一直影響著世界石化產(chǎn)業(yè)的格局、加速著世界石化產(chǎn)業(yè)的重構(gòu)。下面，我們就來看看今天的中國石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)狀和面臨的挑戰(zhàn)。
石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展已奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
“十三五”以來，我國石化產(chǎn)業(yè)抓住全球經(jīng)濟(jì)和石化產(chǎn)業(yè)迎來新景氣周期的新機(jī)遇。一邊是加快淘汰和有序退出落后產(chǎn)能，另一邊是國有、民營、跨國公司“三箭競發(fā)”，老裝置改造加速、新建煉化一體化裝置和新的基地集中建設(shè)、集中投產(chǎn)，石化產(chǎn)業(yè)的總體規(guī)模、產(chǎn)業(yè)集中度、整體技術(shù)水平和布局結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都得到持續(xù)提升和優(yōu)化，石化大國的地位進(jìn)一步鞏固，作為國民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)的地位和作用更加凸顯。主要表現(xiàn)在：
一是經(jīng)營業(yè)績?cè)賱?chuàng)新高。石化產(chǎn)業(yè)和企業(yè)突出高質(zhì)量發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略和綠色低碳發(fā)展、深化并拓展國際合作與交流、培育現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)集群等方面都取得了明顯的進(jìn)步。
去年雖然受到復(fù)雜國際環(huán)境和疫情的影響，在全球經(jīng)濟(jì)增速明顯下滑的情況下，中國石化行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行再創(chuàng)佳績。石化全行業(yè)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入16.56萬億元，同比增長14.4%；進(jìn)出口總額1.05萬億美元，同比增長21.7%；這是繼2021年創(chuàng)造歷史新高的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新的歷史紀(jì)錄。去年利潤總額1.13萬億元，同比雖然略降2.8%，但這是連續(xù)第二年保持在萬億元以上，保持了歷史的高位。在去年面臨諸多挑戰(zhàn)、化解許多不確定性因素，在極度艱難的情況下取得這樣的經(jīng)營業(yè)績實(shí)屬不易。
二是規(guī)模總量全面跨越。在大宗基礎(chǔ)化學(xué)品產(chǎn)能產(chǎn)量多年穩(wěn)居世界首位的基礎(chǔ)上，隨著恒力長興島、浙石化舟山、盛虹連云港等煉化一體化裝置和2022年中石化古雷、洋浦海南煉化、鎮(zhèn)海煉化二期，以及中石油揭陽廣東石化等煉化和烯烴裝置的相繼建成投產(chǎn)，我國石化產(chǎn)業(yè)的規(guī)模集中度、石化基地的集群化程度、行業(yè)整體技術(shù)水平和核心競爭力都實(shí)現(xiàn)了新的跨越。
以2022年10月26日中石油揭陽廣東石化投產(chǎn)為標(biāo)志，我國已形成煉油總產(chǎn)能9.2億噸/年，其中千萬噸級(jí)以上煉廠增加到32家。根據(jù)國際能源署的數(shù)據(jù)，自疫情以來美國煉油產(chǎn)能減少了超過100萬桶/天，到2022年底總煉油能力約9億噸/年，可見我國煉油產(chǎn)能已超過美國成為世界第一煉油大國。
據(jù)烯烴專委會(huì)統(tǒng)計(jì)，我國乙烯產(chǎn)能因煉化一體化、煤制烯烴、乙烷裂解等裝置齊頭并進(jìn)，總產(chǎn)能已達(dá)4675萬噸/年，超過美國的4482萬噸/年總產(chǎn)能，也是世界第一大乙烯產(chǎn)能國。
當(dāng)然，我們還不能因此而驕傲，因?yàn)槲覈鴮?shí)際加工量跟美國還有差距，美國煉油裝置的開工率2022年要高于90%，比我國高出約20個(gè)百分點(diǎn)。據(jù)此計(jì)算，美國的原油加工量要超過8億噸，而我國的原油加工量不到7億噸。
所以，看到進(jìn)步、正視差距，在高質(zhì)量發(fā)展上狠下功夫。
三是國際影響力進(jìn)一步增強(qiáng)。世界石化產(chǎn)業(yè)以及美歐日等發(fā)達(dá)國家石化同行們都十分關(guān)注中國石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也非常重視與中國石化同行們的交流、傾聽中國石化產(chǎn)業(yè)界的聲音，中國石化產(chǎn)業(yè)在全球石化舞臺(tái)上的影響力和話語權(quán)都在不斷提升。尤其是主要石化產(chǎn)品的增量成為亞太和世界石化產(chǎn)業(yè)的主要貢獻(xiàn)者，多年來占世界化工市場份額穩(wěn)定在40%以上。
據(jù)歐洲化工理事會(huì)統(tǒng)計(jì)，2019年中國化工產(chǎn)業(yè)銷售額1.49萬億歐元（占全球40.6%）、歐盟5434億歐元（14.8%）、美國5045億歐元（13.8%）、日本1683億歐元（4.6%）、德國1571億歐元（4.3%），比歐美日的總和還要高出7-8個(gè)點(diǎn)。疫情期間的占比進(jìn)一步提升，世界石化大國的地位日益穩(wěn)固。
四是企業(yè)競爭力日益增強(qiáng)。企業(yè)興則國家興，企業(yè)強(qiáng)則國家強(qiáng)，企業(yè)尤其是作為國民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)的石化產(chǎn)業(yè)，是財(cái)富的創(chuàng)造者。看看杜邦、陶氏、埃克森美孚、巴斯夫、BP、殼牌、道達(dá)爾、三菱化學(xué)等具有全球競爭力的跨國公司，都是經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國、科技強(qiáng)國、軍事強(qiáng)國的重要支撐。
近幾年，我國的中石油、中石化、中海油、中國中化等一批骨干石化企業(yè)，在世界500強(qiáng)榜單上年年都有新的進(jìn)步；還有恒力、浙石化、盛虹等一批新進(jìn)入石化領(lǐng)域的市場打拚力很強(qiáng)的公司，以及一批主業(yè)突出、創(chuàng)新能力和核心競爭力強(qiáng)、管理水平高、發(fā)展?jié)摿ψ愕臒熍_(tái)萬華、浙江新和成、山東東岳等企業(yè)，都在做強(qiáng)主業(yè)和核心競爭力、強(qiáng)化創(chuàng)新和國際化經(jīng)營等方面成效顯著。
五是基地化園區(qū)化和產(chǎn)業(yè)集群化效果顯現(xiàn)。據(jù)石化聯(lián)合會(huì)園區(qū)委最新統(tǒng)計(jì)，全國共有石化基地和化工園區(qū)643家，其中經(jīng)各省區(qū)市認(rèn)定過的有593家，產(chǎn)值在500億元以上的有53家，入園企業(yè)實(shí)現(xiàn)收入占石化全行業(yè)總收入的50%以上。石化園區(qū)在產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、土地集約利用、資源循環(huán)和能源互供、集中管理和公用工程共享等方面，都發(fā)揮著越來越重要的作用，智慧化工園區(qū)、綠色化工園區(qū)創(chuàng)建成效明顯，化工園區(qū)已成為石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要平臺(tái)。
東部沿海已形成以國家布局的“七大石化基地”和煉化一體化產(chǎn)業(yè)鏈為主的石化基地和化工園區(qū)；西北煤炭資源富集區(qū)域已形成國家布局的“四大現(xiàn)代煤化工示范基地”為主的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)；其他沿江、沿海和內(nèi)陸地區(qū)還分布著一批經(jīng)各省區(qū)市規(guī)范認(rèn)定的專業(yè)化工園區(qū)。化工園區(qū)的規(guī)模集中度、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同以及整體管理水平都明顯提升，眾多化工園區(qū)正在探索一條“產(chǎn)業(yè)集群化、管理智慧化、發(fā)展綠色化、運(yùn)營一體化”的高質(zhì)量發(fā)展之路。
石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)
我國石化產(chǎn)業(yè)大國的地位進(jìn)一步鞏固，但只是規(guī)模上的大國，就技術(shù)水平和競爭力來看還不是強(qiáng)國。當(dāng)前，世界百年未有之大變局和新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的加速演進(jìn)，正在推動(dòng)著國際力量對(duì)比的深刻調(diào)整和世界石化產(chǎn)業(yè)的重構(gòu)，我們?cè)谟墒髧蚴瘡?qiáng)國跨越的征途上，還存在著與發(fā)達(dá)國家和跨國公司明顯的差距和不容忽視的挑戰(zhàn)。
1.資源約束的瓶頸趨緊。原油是石化工業(yè)的原料，我國屬“多煤缺油少氣”的資源稟賦。去年我國原油產(chǎn)量時(shí)隔六年重上2億噸，進(jìn)口量高于5億噸。“十三五”期間，原油、天然氣的進(jìn)口量逐年增加，原油對(duì)外依存度持續(xù)攀升，2020年進(jìn)口高于5.4億噸，對(duì)外依存度連創(chuàng)新高達(dá)到73.5%，去年回調(diào)到71.2%；去年天然氣對(duì)外依存度由高點(diǎn)的44.4%回調(diào)為40.2%。尤其是原油對(duì)外依存度仍然很高，資源約束的瓶頸仍然存在。
2.創(chuàng)新能力不強(qiáng)的短板越發(fā)顯現(xiàn)。這是高質(zhì)量發(fā)展和實(shí)現(xiàn)石化強(qiáng)國目標(biāo)最大的短板和制約。近年來在油氣勘探技術(shù)、化工新材料、專用化學(xué)品、現(xiàn)代煤化工等重點(diǎn)領(lǐng)域取得了一批重大成果，如新型煤氣化爐和氣化技術(shù)、百萬噸乙烯成套技術(shù)、直接法和間接法煤制油產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、聚氨酯用異氰酸酯、尼龍新材料、聚碳、PMMA、有機(jī)硅和氟材料等領(lǐng)域的核心技術(shù)相繼取得突破，并位居世界先進(jìn)水平。
在看到成績的同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)承認(rèn)與發(fā)達(dá)國家相比，我們的創(chuàng)新能力還不夠強(qiáng)，尤其是研發(fā)投入、化工新材料和高端化學(xué)品方面差距更明顯，如高端聚烯烴、高強(qiáng)高模碳纖維、高端電子化學(xué)品、高端膜材料以及高純?cè)噭┑雀咝阅懿牧虾透叨祟I(lǐng)域還存在“卡脖子”問題。
3.結(jié)構(gòu)性矛盾難以根本改變。一是原料結(jié)構(gòu)偏重。發(fā)達(dá)國家自二戰(zhàn)結(jié)束到上世紀(jì)八十年代都基本完成了以石油化工和天然氣化工為主的轉(zhuǎn)型，而我國至今還有相當(dāng)比重的化工產(chǎn)品是以煤炭為原料的煤化工路線。最典型的合成氨、甲醇，發(fā)達(dá)國家和海灣地區(qū)都是以天然氣為原料，而中國70%以上的產(chǎn)能是以煤為原料；聚氯乙烯在發(fā)達(dá)國家都是以石腦油和乙烷為原料的乙烯氧氯化法，而我國70%以上都是以煤為原料的電石乙炔工藝；我國乙二醇目前43%的產(chǎn)能是現(xiàn)代煤化工路線，相應(yīng)的還有醋酸、甲醛以及聚甲醛、BDO、PVA等。可見原料結(jié)構(gòu)偏重的問題長期與資源稟賦有關(guān)。
二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾更突出。以大宗基礎(chǔ)化學(xué)品為主，高耗能產(chǎn)品占比高，純堿、燒堿、電石、焦炭、合成氨、尿素以及聚氯乙烯、聚丙烯等通用合成材料和有機(jī)硅單體等很多以化石資源為原料，物耗高、排放高的大宗基礎(chǔ)產(chǎn)品都是世界產(chǎn)能產(chǎn)量第一位。高端產(chǎn)品少的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然十分突出，我國20多種大宗基礎(chǔ)化工產(chǎn)品產(chǎn)能產(chǎn)量多年高居世界第一位，而專用化學(xué)品和功能化學(xué)品、化工新材料及其高端復(fù)合材料、高性能纖維、高端膜材料等多年來一直依賴進(jìn)口。
4.“雙碳”目標(biāo)任務(wù)挑戰(zhàn)嚴(yán)峻。2020年中國石化化工產(chǎn)業(yè)能源消費(fèi)總量為6.85億噸標(biāo)煤，碳排放總量約13.84億噸二氧化碳當(dāng)量，約占工業(yè)領(lǐng)域總排放量13%。我國石化產(chǎn)業(yè)中煤化工占比高，以煤炭為原料合成油品或制取化學(xué)品的過程中，碳排放量遠(yuǎn)高于天然氣和石油為原料。以合成氨和甲醇為例，以煤為原料噸氨二氧化碳排放是4.5噸、噸甲醇二氧化碳排放是2.9噸，而以天然氣為原料噸氨二氧化碳排放是3.0噸、噸甲醇二氧化碳排放是1.1噸，合成氨多排50%、甲醇多排1.6倍。據(jù)測算現(xiàn)代煤化工目前幾個(gè)代表性產(chǎn)品的二氧化碳排放量也是高的：直接法煤制油的二氧化碳排放量是5.8噸/噸、間接法煤制油是6.5噸/噸、煤制烯烴是11.1噸/噸、煤制乙二醇是5.6噸/噸。可見以煤為原料生產(chǎn)化學(xué)品其碳排放量高于以天然氣或石油為原料，煤化工在貫徹“雙碳”戰(zhàn)略的過程中面臨的壓力和挑戰(zhàn)更嚴(yán)峻一些。
此外，今年全球經(jīng)濟(jì)增速明顯下滑也對(duì)石化產(chǎn)業(yè)造成沖擊。去年美國為抑制通脹持續(xù)加息，美國貨幣政策的轉(zhuǎn)向疊加突發(fā)俄烏沖突和能源危機(jī)、天然氣短供，致使世界經(jīng)濟(jì)增速明顯下滑。今年初國際貨幣基金組織、世界銀行以及高盛、摩根史丹利等國際組織和機(jī)構(gòu)，都紛紛下調(diào)世界經(jīng)濟(jì)和美國、歐盟、英國、日本等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的增速。
今年前4個(gè)月的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況看，世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力，尤其是美國一季度環(huán)比只有1.1%，明顯低于去年第四季度的2.6%。當(dāng)前美聯(lián)儲(chǔ)繼續(xù)加息、銀行危機(jī)接連發(fā)生、債務(wù)違約風(fēng)險(xiǎn)暫緩，美國經(jīng)濟(jì)衰退的風(fēng)險(xiǎn)在上升。
從最近的調(diào)研看，不少企業(yè)反映市場恢復(fù)不如預(yù)期，受美元持續(xù)加息、全球美元供應(yīng)量減少，全球市場消費(fèi)受到抑制。美元升值，大宗原材料和產(chǎn)品價(jià)格就會(huì)下跌，企業(yè)效益遭遇嚴(yán)重沖擊。
石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)
今天中國的石化產(chǎn)業(yè)已經(jīng)告別了產(chǎn)品短缺的時(shí)代。2013年是我國煉油行業(yè)重要轉(zhuǎn)折的一年，其重要標(biāo)志就是成品油首次出現(xiàn)凈出口。從此，煉油產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩趨勢開始顯現(xiàn)，我國煉油行業(yè)隨之開啟了轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。今天大宗基礎(chǔ)化學(xué)品和通用合成材料過剩、結(jié)構(gòu)性矛盾突出、東西部發(fā)展水平和管理水平不平衡差距明顯，石化行業(yè)正處于一個(gè)國際國內(nèi)市場競爭同步加劇的時(shí)期。這樣的時(shí)期就要求我們一定要突出高質(zhì)量發(fā)展為主題，這樣的時(shí)期就要求我們一定要摒棄過去拼規(guī)模、拼投資、拼資源的傳統(tǒng)發(fā)展思路，這樣的時(shí)期就要求我們一定要加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。
1.石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。今天談石化產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，首先不能忽視了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和基本盤，我國工業(yè)結(jié)構(gòu)以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主，石化產(chǎn)業(yè)也是如此。綜觀世界石化產(chǎn)業(yè)已成為一個(gè)國家整體技術(shù)水平的代表，也已成為支撐高端制造業(yè)和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要而關(guān)鍵的領(lǐng)域。
一是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化轉(zhuǎn)型與升級(jí)。因?yàn)楦叨酥圃鞓I(yè)、戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及航空航天和國防軍工，都離不開化工新材料及其復(fù)合材料和功能化學(xué)品的支持和保障。而高性能材料和功能化學(xué)品大多都得益于傳統(tǒng)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)，例如，液晶顯示屏和光伏發(fā)電用玻璃板的生產(chǎn)過程就離不開純堿；新能源電池生產(chǎn)過程就離不開磷酸鹽、碳酸鋰等；很多高純鈉鹽、磷酸鹽都是醫(yī)用、食品級(jí)、電子級(jí)不可或缺的；很多電子化學(xué)品、醫(yī)用的高純和超純氣體如高純氨、氟化氫、氮?dú)庖约靶履茉雌囯姵赜没瘜W(xué)品磷酸鐵鋰、六氟磷酸鋰等，都是基礎(chǔ)化學(xué)品超純、超凈實(shí)現(xiàn)或者磷肥企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整都可以實(shí)現(xiàn)。
很多跨國公司的成功實(shí)踐，也都是由生產(chǎn)傳統(tǒng)化學(xué)品轉(zhuǎn)型為高性能材料和特種化學(xué)品制造商。杜邦是由一家火藥公司轉(zhuǎn)型為今天的新材料和特種化學(xué)品公司；帝斯曼是由最初成立是的一家煤炭企業(yè)，轉(zhuǎn)型為今天的營養(yǎng)化學(xué)品和功能化學(xué)品的專業(yè)化公司；索爾維是由當(dāng)時(shí)壟斷全球市場的一家純堿生產(chǎn)企業(yè)，轉(zhuǎn)型為今天的高性能材料和功能化學(xué)品的專業(yè)化公司。這些大家熟悉的由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型而來的具有全球競爭力的跨國公司，今天為世界電子信息產(chǎn)業(yè)、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及航天航空、國防軍工等領(lǐng)域提供了重要的配套材料和產(chǎn)品。習(xí)近平總書記在5月5日召開的第二十屆中央財(cái)經(jīng)委員會(huì)第一次會(huì)議上特別強(qiáng)調(diào)，堅(jiān)持推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不能當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡單退出。
二是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化智慧化轉(zhuǎn)型。數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度之快、輻射范圍之廣、影響程度之深前所未有，正在成為重組全球要素資源、重塑全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、改變?nèi)蚋偁幐窬值年P(guān)鍵力量。數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為各國搶占發(fā)展制高點(diǎn)、打造國際競爭新優(yōu)勢的重要抓手。
石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,尤其是傳統(tǒng)基礎(chǔ)石化產(chǎn)品、傳統(tǒng)石化基地、老舊石化企業(yè)和裝置，加快數(shù)字化智慧化轉(zhuǎn)型的迫切性和現(xiàn)實(shí)性都更為關(guān)鍵。通過數(shù)字化智慧化轉(zhuǎn)型和智能工廠、智慧化工園區(qū)的試點(diǎn)示范，探索并把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式，充分發(fā)揮數(shù)字經(jīng)濟(jì)具有高創(chuàng)新性、強(qiáng)滲透性、廣覆蓋性的特點(diǎn)，明顯提高生產(chǎn)效率、降低物耗能耗和廢棄物排放，不僅降本增效和提升競爭力，而且可大幅提升管理水平和生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全水平，讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅成為改造提升傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)的重要支點(diǎn)，而且成為助推石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。
三是石化傳統(tǒng)原料與產(chǎn)品的生物化轉(zhuǎn)型。也就是生產(chǎn)石化產(chǎn)品和材料由石油、天然氣、煤炭等化石資源為原料，向生物質(zhì)資源為原料轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)石化產(chǎn)品和材料的工藝過程向生物技術(shù)轉(zhuǎn)型。
OECD預(yù)測，未來10年至少有20%以上的石化產(chǎn)品可由生物基產(chǎn)品替代。歐盟《工業(yè)生物技術(shù)遠(yuǎn)景規(guī)劃》也預(yù)測：2030年生物基原料將替代6～12%的化工原料，30～60%的精細(xì)化學(xué)品將由生物基獲得。
大家熟悉的的燃料乙醇，以及生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯，進(jìn)而獲得有機(jī)化學(xué)品和聚乙烯等聚合物。最近有報(bào)道，美國的生物技術(shù)公司和化學(xué)品制造商與魯姆斯合作，正在開發(fā)乙醇脫水制丙烯和全生物基聚丙烯技術(shù)，擬議中的建設(shè)規(guī)模150萬噸/年；韓國LG公司和巴西布拉斯科公司也都在研發(fā)生物質(zhì)乙醇脫水制丙烯和聚丙烯的技術(shù)。目前看技術(shù)基本成熟，只是成本問題有待驗(yàn)證。
為應(yīng)對(duì)禁（限）塑令近幾年大熱的生物可降解材料聚乳酸、聚烷基酸脂等，還有生物法丁二酸、丙二醇、丁二醇、戊二胺以及生物基尼龍、生物基聚酯、生物基聚碳等。最典型、最具代表性、也是技術(shù)工藝最成熟、市場競爭力最好的要數(shù)杜邦的生物法丙二醇。杜邦公司的生物法1.3-丙二醇，不僅產(chǎn)品質(zhì)量、能耗都優(yōu)于化學(xué)合成工藝，其性能和成本的市場競爭力也更強(qiáng)。不僅用于生產(chǎn)PTT聚酯纖維，而且已在服裝、住宅地板、運(yùn)動(dòng)用品等方面應(yīng)用，尤其適用于化妝品等精細(xì)和高端領(lǐng)域有著獨(dú)特的競爭優(yōu)勢。
生物法聚丙烯酰胺也是少有的生物法工藝優(yōu)于化學(xué)合成法的一個(gè)代表性產(chǎn)品。當(dāng)前生物法獲得醫(yī)藥和農(nóng)藥產(chǎn)品更多一些。因此，傳統(tǒng)石化領(lǐng)域的生物化轉(zhuǎn)型，將是未來一個(gè)重要方向。
2.原料結(jié)構(gòu)向輕質(zhì)化轉(zhuǎn)型。石化企業(yè)消耗的資源分原料用能和燃料用能。燃料用能方面，在可能的情況下逐步減少煤電和燃煤鍋爐、相應(yīng)的增加天然氣發(fā)電量和蒸汽鍋爐，石化領(lǐng)域的碳排放量就會(huì)大幅降低。原料用能方面，上面分析的我國石化產(chǎn)業(yè)原料結(jié)構(gòu)主要以原油、煤炭為主的現(xiàn)狀，逐步減少煤頭合成氨和甲醇、增加天然氣為原料的合成氨和甲醇的占比，其碳排放強(qiáng)度分別下降1/3和62%。《2030碳達(dá)峰行動(dòng)方案》特別強(qiáng)調(diào)：引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)變用能方式，鼓勵(lì)以電力、天然氣等替代煤炭。調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，控制新增原料用煤，推動(dòng)石化化工原料輕質(zhì)化。《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰行動(dòng)方案》提出：增強(qiáng)天然氣、乙烷、丙烷等原料供應(yīng)能力，提高低碳原料比重；合理控制煤制油氣產(chǎn)能規(guī)模；推廣應(yīng)用原油直接裂解制乙烯；開發(fā)可再生能源制取高值化學(xué)品技術(shù)。
一是制氫原料的輕質(zhì)化。當(dāng)前煉化裝置、煤化工裝置都需要?dú)錃狻鴥?nèi)多用煤制氫，而發(fā)達(dá)國家主要采用天然氣制氫，如果將煤制氫都改造為天然氣制氫，人們關(guān)注的碳排放問題也會(huì)大為改善。如果隨著技術(shù)的進(jìn)步再進(jìn)一步改為綠氫，碳排放問題就可以從根本改善。
二是煉油裝置的原料輕質(zhì)化。當(dāng)前煉油裝置輕質(zhì)化轉(zhuǎn)型的主要代表，是煉油過程以輕質(zhì)原油為原料的原油直接制化學(xué)品新工藝。最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的跨國公司是埃克森美孚，其裕廊島的一套100萬噸/年裝置已工業(yè)化運(yùn)營7年多，也是目前世界上唯一一套百萬噸級(jí)工業(yè)化裝置，其乙烯成本比傳統(tǒng)石腦油工藝低100-200美元/噸。目前，沙特阿美、中石化、中石油以及中海油也都相繼宣布研發(fā)成功這一新技術(shù)，并都取得了中試和工業(yè)性試驗(yàn)的成果，其中沙特阿美與沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)正在建設(shè)工業(yè)化裝置。
三是烯烴原料的輕質(zhì)化。也就是以輕烴為原料制烯烴，即“十三五”以來發(fā)展迅猛的丙烷脫氫制丙烯和乙烷裂解制乙烯，其代表區(qū)域就是北美、海灣和東北亞的中國。北美得益于頁巖氣革命的成功，頁巖氣富含輕烴中的乙烷，乙烷分離以后經(jīng)裂解制乙烯，與傳統(tǒng)的石腦油裂解工藝相比，流程最短、成本最低，也是最清潔的工藝；海灣地區(qū)得益于石油伴生氣資源豐富，大量的乙烷和丙烷經(jīng)分離以后，分別經(jīng)裂解和脫氫制取乙烯和丙稀，與傳統(tǒng)的石腦油裂解相比其競爭力更勝一籌。
全球烯烴原料的輕質(zhì)化轉(zhuǎn)型近10年來呈現(xiàn)加速態(tài)勢，到2020年世界以輕烴為原料的乙烯占總產(chǎn)能53.5%，其中乙烷裂解占40.3%。中國也及時(shí)跟進(jìn)這一轉(zhuǎn)型趨勢和步伐，乙烷裂解制乙烯也被眾多國內(nèi)企業(yè)關(guān)注，并列入擬建和擴(kuò)建范疇。但后來因資源稟賦的制約，只有中石油巴州和長慶2套裝置列入試點(diǎn)示范，目前已建成投產(chǎn)的只有中石油、新浦化學(xué)、萬華化學(xué)、衛(wèi)星石化等7套裝置。以乙烷或混合輕烴為原料制乙烯的產(chǎn)能為618萬噸/年，約占我國乙烯總產(chǎn)能的13.2%。
丙烷等輕烴為原料脫氫制丙烯裝置快速建設(shè)，已建成投產(chǎn)裝置二十幾套，已形成產(chǎn)能1534.1萬噸/年，占我國丙烯總產(chǎn)能的27.1%。其中，2022年投產(chǎn)的17套丙烯裝置中就有8套，占了去年新增產(chǎn)能601萬噸/年的62%以上；從今年起的未來5年擬新建丙烯裝置57套，合計(jì)新增產(chǎn)能3604萬噸/年。其中，丙烷或輕烴為原料占新增套數(shù)的59.6%，占合計(jì)產(chǎn)能的65.4%。
總體看，國內(nèi)烯烴原料輕質(zhì)化轉(zhuǎn)型已得到業(yè)界同仁的高度關(guān)注。
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在“減油增化”中轉(zhuǎn)型。中國的煉油總產(chǎn)能已達(dá)9.2億噸/年，年原油加工量約7億噸，成品油產(chǎn)量約3.6億噸，成品油年消費(fèi)量約3.3億噸，總體看成品油已現(xiàn)過剩狀態(tài)。細(xì)分看，柴油消費(fèi)已趨飽和、汽油消費(fèi)略增、航空煤油仍處上升期。
但是，我國消費(fèi)市場合成樹脂去年進(jìn)口量高于2760萬噸、進(jìn)口量占表觀消費(fèi)量的21.2%，尤其是聚乙烯去年進(jìn)口量1346.6萬噸，進(jìn)口量占表觀消費(fèi)量的36.9%；聚碳酸酯工程塑料去年進(jìn)口138.6萬噸，進(jìn)口量占表觀消費(fèi)量的48.3%。另外，有機(jī)化學(xué)品、專用化學(xué)品、特種纖維、高端膜材料、高純?cè)噭┑雀叨水a(chǎn)品每年都有大量進(jìn)口。當(dāng)前石化產(chǎn)業(yè)這種“大宗基礎(chǔ)產(chǎn)品過剩，高性能材料和專用化學(xué)品短缺”的現(xiàn)狀，要求行業(yè)注意以下事項(xiàng)：
一是“減油增化”需要把握的大原則。即煉油裝置在技術(shù)路線選擇和設(shè)計(jì)方案時(shí)，產(chǎn)品方案一定要“少產(chǎn)成品油，多產(chǎn)化工新材料和精細(xì)化學(xué)品”。按照當(dāng)前成品油消費(fèi)市場的現(xiàn)狀，“減油”也要既立足統(tǒng)一大市場、又立足區(qū)域消費(fèi)市場，汽煤柴合理調(diào)控，總量看應(yīng)盡量少出柴油、適度產(chǎn)出汽油、合理多產(chǎn)航煤和低硫船燃。因此，《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》已經(jīng)明確，到2025年“減油增化”取得積極進(jìn)展，新建煉化一體化項(xiàng)目成品油產(chǎn)量占原油加工量比例降至40%以下。
二是實(shí)現(xiàn)“減油增化”目標(biāo)的重要路徑。即煉化裝置首先就要多產(chǎn)烯烴，因?yàn)橄N是合成化工材料和一系列有機(jī)化學(xué)品的基本原料，從最新投產(chǎn)的恒力長興島、浙石化舟山、盛虹連云港的煉化一體化裝置來看，成品油產(chǎn)出率均可控在40%以下。正在建設(shè)的裕龍島一期項(xiàng)目的產(chǎn)品方案中成品油產(chǎn)出率更低一些，看來新建煉化一體化裝置“減油增化”相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。
三是已投產(chǎn)的煉化裝置和老石化基地如何能夠“減油增化”？東部沿海石化基地以及部分擁有千萬噸級(jí)以上煉油、規(guī)模集中度高、管理水平高的老石化基地，要立足已有的煉化一體化規(guī)模和產(chǎn)業(yè)鏈水平，充分用足用好已建成和即將建成的煉化一體化裝置副產(chǎn)的輕烴原料，認(rèn)真研究和論證好“減油增化”的路徑和措施，增強(qiáng)天然氣、乙烷、丙烷等原料供應(yīng)能力，提高低碳原料比重。可以考慮補(bǔ)充少量石腦油或輕烴資源多產(chǎn)烯烴，有條件的煉化裝置和石化基地也可以論證采用“輕質(zhì)原油直接制化學(xué)品新技術(shù)”增產(chǎn)烯烴，突出并強(qiáng)化下游產(chǎn)業(yè)鏈的延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈。鎮(zhèn)海煉化、吉林石化、欽州石化、洋浦煉化、洛陽石化、天津石化等煉化裝置和石化基地，新核準(zhǔn)的年產(chǎn)百萬噸級(jí)烯烴的項(xiàng)目為我們提供了可供借鑒的思路。
4.生產(chǎn)過程在綠色低碳中轉(zhuǎn)型。黨的二十大報(bào)告指出，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展綠色化、低碳化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在化石資源大量消耗、溫室氣體排放持續(xù)增加、氣候變化不斷惡化、人類生存挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻的情況下，忽視了綠色化和低碳化，任何產(chǎn)業(yè)、任何一家企業(yè)不僅不符合高質(zhì)量發(fā)展的要求，而且是不可能持續(xù)的。
一是過程綠色低碳化的首要舉措是節(jié)能。實(shí)踐證明“節(jié)能是第一能源，降耗是第一資源”。我國目前總的能耗強(qiáng)度是世界平均水平的1.5倍、是美國的3倍、歐盟國家平均值的3.8倍、是日本的7.2倍，可見節(jié)能減排的潛力巨大。
據(jù)測算：如果將目前的能耗強(qiáng)度降到0.38噸標(biāo)煤/萬元GDP,其碳排放強(qiáng)度就可降低30%以上；也曾有人測算過：如果我們的能耗水平達(dá)到今天日本的水平，我國當(dāng)前能耗總量不變的情況下、經(jīng)濟(jì)總量可再增加2倍。
這就是黨中央、國務(wù)院強(qiáng)調(diào)的強(qiáng)化能源消費(fèi)強(qiáng)度和總量雙控，堅(jiān)持節(jié)能優(yōu)先的能源發(fā)展戰(zhàn)略的考量。石化企業(yè)一定要大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造和循環(huán)化改造，推廣先進(jìn)適用的節(jié)能、低碳、節(jié)水技術(shù)以及廢棄物綜合利用技術(shù)，高度重視各類資源的節(jié)約集約利用。
過去我們談到余熱利用關(guān)注更多的是高溫的熱源，有些企業(yè)認(rèn)為低品位熱能綜合利用的空間不大。3月底我在一次峰會(huì)上遇到了一家專門做低品位熱能利用的技術(shù)公司，可以把100℃左右的低品位熱源直接一步法轉(zhuǎn)化利用，已經(jīng)在多家氯堿廠、純堿廠、煤化工企業(yè)取得了顯著的效果，因企業(yè)規(guī)模不同年節(jié)電880萬-1640萬千瓦時(shí)。
二是過程綠色低碳化的路徑之一是電氣化。即用綠電代替煤電和氣電，或者用綠電裂解代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽裂解（巴斯夫、林德和SABIC 正在合作攻關(guān)）、綠電驅(qū)動(dòng)代替蒸汽透平等。這都是生產(chǎn)過程綠色低碳化的有效措施，也是目前國內(nèi)外都在示范和探索的路徑。
三是過程綠色低碳化的重要路徑是短流程化。煉油短流程化的一個(gè)典型代表就是原油直接制化學(xué)品新工藝，與傳統(tǒng)的工藝相比省去了蒸餾過程。以輕質(zhì)原油為原料直接獲得乙烯，從而流程縮短了，節(jié)省了能耗，降低了目的產(chǎn)物的成本。
近年來，行業(yè)同仁關(guān)注度最高，并已取得重要成果的短流程化技術(shù)是：微通道連續(xù)流反應(yīng)器及其技術(shù)，已經(jīng)在很多精細(xì)化學(xué)品、醫(yī)藥化學(xué)品的硝化、重氮化、加氫、氯化等反應(yīng)過程中工業(yè)化應(yīng)用。與傳統(tǒng)反應(yīng)器相比，微反應(yīng)的傳值效率提升100倍、換熱能力提升1000倍、反應(yīng)時(shí)間縮短為秒級(jí)、反應(yīng)持液量只是原來的千分之一，而且整個(gè)工藝流程全自動(dòng)、全連續(xù)，反應(yīng)效率和收率大幅提升、排放大幅降低，本質(zhì)安全水平大幅提升。未來微通道反應(yīng)技術(shù)在精細(xì)化學(xué)品、藥品及其中間體的制取和反應(yīng)過程中將有更加廣闊的應(yīng)用。
5.高質(zhì)量發(fā)展在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)中轉(zhuǎn)型。黨的二十大報(bào)告指出，堅(jiān)持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設(shè)全局中的核心地位。深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展是石化產(chǎn)業(yè)和企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心要素、是第一驅(qū)動(dòng)力。
一是為科技自立自強(qiáng)而創(chuàng)新。《石化化工高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見》特別強(qiáng)調(diào)，“堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”原則，著眼科技自立自強(qiáng)，推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定，提高全要素生產(chǎn)率，提升發(fā)展質(zhì)量和效益。按照《石油和化學(xué)工業(yè)“十四五”科技發(fā)展指南》的總體部署，面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，圍繞“產(chǎn)業(yè)鏈”部署“創(chuàng)新鏈”，圍繞“創(chuàng)新鏈”布局“產(chǎn)業(yè)鏈”，構(gòu)建較為完善的行業(yè)創(chuàng)新體系。強(qiáng)化科技戰(zhàn)略支撐，以自立自強(qiáng)為核心，突破一批制約行業(yè)發(fā)展的“補(bǔ)短板”技術(shù)和“卡脖子”技術(shù)，搶占一批科技制高點(diǎn)，大力推動(dòng)跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，通過組織實(shí)施創(chuàng)新工程和組建創(chuàng)新平臺(tái)，突出關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)，突破一批關(guān)鍵技術(shù)，研制一批高端產(chǎn)品，推動(dòng)由石化大國向石化強(qiáng)國邁出關(guān)鍵性步伐。
要充分發(fā)揮骨干企業(yè)的引領(lǐng)支撐作用，不僅重視面向行業(yè)、企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求，更要把握世界科技進(jìn)步的前沿、國家重大項(xiàng)目和重點(diǎn)工程的需求，集聚力量組織和開展原創(chuàng)性引領(lǐng)性科技攻關(guān)，堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)。骨干企業(yè)和創(chuàng)新型企業(yè)還要努力爭取承擔(dān)具有戰(zhàn)略性全局性前瞻性的國家重大科技項(xiàng)目，不僅增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，而且為國家實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)多作貢獻(xiàn)，充分發(fā)揮創(chuàng)新在高質(zhì)量發(fā)展中的核心作用。
二是為“碳達(dá)峰碳中和”而創(chuàng)新。為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)，當(dāng)前國際國內(nèi)聚焦度最高的莫過于二氧化碳資源化利用的創(chuàng)新，通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)工業(yè)排放二氧化碳的捕集、封存和再利用（CCUS），以及以二氧化碳為原料合成甲醇及其有機(jī)化學(xué)品、高分子聚合物等。
國內(nèi)外多位科學(xué)家和不少研發(fā)機(jī)構(gòu)都積累了很多階段性成果和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。美國的Twelve公司已經(jīng)利用二氧化碳和水制得聚丙烯，巴斯夫與林德共同開展的二氧化碳與甲烷干重整制合成氣也取得階段性成果，巴斯夫正在研發(fā)二氧化碳與乙烯為原料合成丙烯酸。日本研發(fā)機(jī)構(gòu)利用煉鐵高爐或電爐排放的二氧化碳與二元醇反應(yīng)合成了聚碳酸酯二醇；以二氧化碳為原料經(jīng)生物催化制取丁二酸，獲得了生物可降解材料PBS的原料。二氧化碳資源化利用綠色化學(xué)的創(chuàng)新正在穩(wěn)步取得進(jìn)展和突破，再過15年左右必將為碳中和做出重要貢獻(xiàn)。
三是為未來而創(chuàng)新。綠氫的創(chuàng)新也是當(dāng)前國際國內(nèi)聚焦的重點(diǎn)。因?yàn)槟壳暗幕Y源制氫、電解水制氫、甲醇分解制氫以及氨分解制氫等方法，從碳排放和經(jīng)濟(jì)角度看目前都難以滿足新能源大量用氫的要求，工業(yè)副產(chǎn)氫可以做局部區(qū)域示范性應(yīng)用。
真正實(shí)現(xiàn)綠氫的工業(yè)化、并具有經(jīng)濟(jì)性關(guān)鍵就在創(chuàng)新，創(chuàng)新的焦點(diǎn)是陽光分解水制氫，三菱化學(xué)、東京大學(xué)以及中國科技大學(xué)等都取得了階段性成果。三菱化學(xué)已開展了近20年的研發(fā)；東京大學(xué)已開展由1600個(gè)反應(yīng)器單元排列組成、規(guī)模為100平米太陽光催化分解水制氫的試驗(yàn)，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)月，考核了催化劑性能、膜分離技術(shù)以及裝置安全性等，氫的制取、氣體分離以及安全性都是成功的，只是當(dāng)前存在效率低、成本高的問題。巴斯夫正在研究甲烷直接裂解制綠氫，根據(jù)甲烷的分子結(jié)構(gòu)、采取直接裂解技術(shù)，制取氫氣和固體碳，不排放任何溫室氣體。這些創(chuàng)新必將為未來石化產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)，既是一個(gè)老話題，又是一個(gè)新課題，也是一個(gè)長期探索和持續(xù)推進(jìn)的課題。世界一流的跨國公司通過自身的實(shí)踐積累了經(jīng)驗(yàn)，也為我們提供了借鑒；國內(nèi)一批優(yōu)秀企業(yè)在堅(jiān)持創(chuàng)新和持續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí)中，不斷推動(dòng)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展；在座的各位嘉賓和企業(yè)家、科技工作者在推動(dòng)石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)中做了大量卓有成效的工作，取得了顯著的成效。未來，轉(zhuǎn)型升級(jí)將是石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，讓我們?cè)趧?chuàng)新中深化轉(zhuǎn)型升級(jí)，在創(chuàng)新中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，在創(chuàng)新中邁向石化強(qiáng)國的宏偉目標(biāo)。
（石化聯(lián)合會(huì)副會(huì)長 傅向升）
