經過近兩年緊鑼密鼓的施工建設，延長集團首個“走出去”實體化工項目——江蘇泰興輕烴深加工項目即將實現“質變”。目前，項目現場大型設備、工藝核心系統調試工作正在有條不紊地順利推進中，各條戰線也齊心協力向正式投產全線試車發起“最后沖刺”。
3月11日晚上18點36分，丙烯制冷壓縮機調試現場，操作人員的對講機里接連傳來一條條好消息。這標志著泰興項目6臺大型機組中最后一臺完成試機，項目已具備投料開工條件。
據悉，為響應江蘇園區環保政策，兼顧生產經營成本考量，泰興項目大型機組在設計之初均采用“電驅”運行模式。2022年12月以來，隨著公司220kV延長變供配電系統一次受電成功，及下游2座35kV子站、1座10kV子站、12條35kV饋線回路全部帶電，項目各裝置實現雙電源供電——這從“硬件”層面為裝置后續機組試車、工藝聯動及生產輔助系統創造了電力保證的先決條件，項目正式轉入大型機組單機試車階段。
今年1月以來，繼首臺套熱泵壓縮機順利試車成功，項目大型機組試車團隊漸入佳境，果斷鎖定了攻堅“國內首臺國產丙烷脫氫產品氣壓縮機”之“硬骨頭”目標。作為項目一期關鍵核心設備，該壓縮機承擔著承上啟下的“中樞”作用，上連反應器，下接產品分離塔，且屬于技術密集型重大裝備，負載高達37000KW。1月15日，團隊在完全依托設計參數、過往經驗的情況下，敢于嘗試，產品氣壓縮機一次試車成功。
進入2月，項目設備試車小組一鼓作氣，大型機組調試全面鋪開。在不斷“試錯”主旋律的把控下，設備試車小組相繼完成再生空氣壓縮機A、再生空氣壓縮機B、乙烯壓縮機的調試，并在透平單試成功的基礎上完成機組聯動試車任務。
3月11日，丙烯制冷壓縮機組聯動試車成功標志著項目關鍵大型壓縮機組全部單試成功。6臺大型機組是連接工藝前后裝置的核心設備。此次聯動試車成功，一方面驗證了各壓縮機的安裝調試合格、優良性能，另一方面也為后續工藝系統的聯動提供了保障。
隨著投料試車的臨近，公司已陸續完成預驗收工作，逐步掃清消缺項，正重點抓好消防驗收、催化劑裝填、工藝聯動等工作，確保既定目標的順利實現。
泰興輕烴深加工項目（一期）中交
2022年8月31日上午，延長中燃泰興輕烴深加工項目（一期）工程中間交接儀式舉行，標志著項目主體竣工，轉入試生產階段。
據悉，延長中燃泰興輕烴深加工項目總投資約100億元，分兩期建設。其中一期投資約36.9億元，用地約500畝，建設60萬噸/年丙烷脫氫裝置以及配套公用工程設施，主要生產丙烯、氫氣等產品；二期用地大約496畝，建設60萬噸/年丙烷脫氫裝置、30萬噸年聚丙烯裝置及下游高附加值產品。項目建成后，將有效填補經濟開發區烯烴產業原料缺口，有利于下游烯烴產業的強鏈和補鏈。
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