三菱化學集團(MCG集團)已經開始了一項研究，旨在到2030年實現每年約10，000噸的處理能力，尋求通過聚碳酸酯樹脂(PC樹脂)的解聚實現世界首次化學回收的商業化。
用于驗證研究的實驗室設施目前正在福岡工廠建設，計劃于2023年8月完工。三菱化學集團計劃在同一財年完成演示實驗，然后進行具體的商業化研究。該示范項目已被采納為日本環境部“2022財年塑料資源循環系統向脫碳社會發展示范項目”計劃的補貼項目。
目前，通常通過機械回收回收使用過的PC樹脂，將其粉碎、熔化，然后再成型。然而，如果將降解的或不同的樹脂混合在一起，則存在無法獲得足夠質量的再生樹脂的問題。相比之下，化學循環（使用過的PC樹脂被解聚，返回到單體，然后再次聚合）使得可以將更大范圍的使用過的樹脂再生成高質量的再生PC樹脂。
此外，三菱化學集團將從2023年4月3日開始部署高附加值PC樹脂“XANTAR”，旨在進一步加強其工程塑料業務。MCG集團將繼續提供高附加值的高性能產品，并通過建立回收系統為實現可持續發展的社會做出貢獻。
聚碳酸酯(polycarbonate，簡稱PC)是一種綜合性能非常優異的熱塑性工程塑料，作為五大通用工程塑料中消費增長最快的材料，聚碳酸酯具有良好的力學性能、光學性能、熱性能和阻燃性能，被廣泛應用于汽車零部件、消費電子、電氣工程、家用電器、發光二極管(LED)、建筑板材、耐用消費品、光學透鏡、光盤基料以及專用防護和醫療器械等諸多領域。
截至2022年底，全球聚碳酸酯產能已超過750萬噸/年，生產裝置主要分布在東北亞、西歐和北美地區。2022年，上述三個地區聚碳酸酯產能總和已接近全球總產能的90%，其中，東北亞地區聚碳酸酯產能最為集中，主要分布于中國大陸、韓國、日本和中國臺灣這幾個國家和地區。此外，就近幾年全球聚碳酸酯新增產能來看，均集中在東北亞地區，且主要以中國增長為主。
在聚碳酸酯的生產上，全球供給總體呈寡頭格局。其中，科思創以超160萬噸/年的產能位居全球第一；沙比克以近150萬噸/年的產能位居全球第二；產能位居第三的是我國的浙石化。整體來看，前三大PC廠家的產能之和接近全球總產能的一半。
近年來，我國聚碳酸酯行業高速發展，產能從2018年的近120萬噸/年增長至2022年的近320萬噸/年，年復合增長率接近28%；產量從2018年的近75萬噸增長至2022年的近170萬噸，年復合增長率為接近25%。總的來看，我國聚碳酸酯的產量增速不及產能增速，這也使行業開工率趨于下降的趨勢。
而隨著工業化水平的不斷提高，電子電器、汽車這類產品在我們的生產和生活中將發揮著越來越重要的作用，未來市場對于聚碳酸酯的需求會越來越多，但就目前我國供應情況來看，行業已經處于產能過剩狀態。那未來幾年聚碳酸酯行業的發展將如何演變？是否又有新的產品值得關注？北京國化新材料技術研究院（ACMI）現重磅推出2022年聚碳酸酯（PC）洞察報告將為您作出解答。
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