- 高端聚苯硫醚制造技術(shù)打破美日壟斷
- 發(fā)布日期：2023-03-09
日前，由浙江新和成特種材料有限公司、浙江大學(xué)、浙江新和成股份有限公司、紹興裕辰新材料有限公司共同完成的“高端聚苯硫醚制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得2022年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，讓國(guó)內(nèi)PPS行業(yè)走出困境。
15年打破國(guó)外技術(shù)壟斷
為了讓國(guó)內(nèi)也能用上金字塔尖上的優(yōu)質(zhì)材料，從20世紀(jì)90年代起國(guó)家便大力扶持企業(yè)發(fā)展PPS產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。但此前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的少量PPS樹脂主要供給于低端應(yīng)用，高端PPS生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)久以來一直被美國(guó)和日本的企業(yè)壟斷。在此背景下，新和成從15年前開始布局，踏上了高端PPS產(chǎn)品的研發(fā)之路。
2008年，新和成聯(lián)合浙江大學(xué)開始研發(fā)高端PPS制造關(guān)鍵技術(shù)，于2013年建成第一套生產(chǎn)裝置；2017年新建了第二套PPS生產(chǎn)裝置，2022年再次投產(chǎn)了第三套生產(chǎn)裝置，至今新和成PPS總產(chǎn)能已達(dá)到2.2萬噸/年。
2.2萬噸PPS年產(chǎn)能是怎樣的概念？新和成新材料研究院副院長(zhǎng)鄧杭軍表示：“目前全球最大的PPS廠家日本東麗株式會(huì)社產(chǎn)能接近3萬噸/年，而新和成僅略微次之，在國(guó)內(nèi)也是當(dāng)之無愧的領(lǐng)軍企業(yè)。”
專注生產(chǎn)高端PPS產(chǎn)品
據(jù)鄧杭軍介紹，高端PPS制造關(guān)鍵技術(shù)解決了三大難題：一是解決了PPS生產(chǎn)過程中助劑回收難的問題；二是實(shí)現(xiàn)了對(duì)PPS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和相對(duì)分子質(zhì)量的精準(zhǔn)調(diào)控，滿足不同下游市場(chǎng)的特殊需要；三是能夠合成超高相對(duì)分子質(zhì)量的PPS，可應(yīng)用于如擠出、薄膜等對(duì)相對(duì)分子質(zhì)量有較高要求的場(chǎng)景。
亟待開辟下游新應(yīng)用
鄧杭軍指出，不少下游應(yīng)用端企業(yè)對(duì)PPS的性能特點(diǎn)等了解較少，也不知道在國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，導(dǎo)致他們?cè)诔跏荚O(shè)計(jì)階段有意“規(guī)避”使用PPS這種材料。
為減少行業(yè)間信息差，同時(shí)圍繞PPS開發(fā)更多新應(yīng)用場(chǎng)景，他建議上下游各單位應(yīng)當(dāng)聯(lián)合起來，一起打通創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)融合發(fā)展。現(xiàn)在，新和成已經(jīng)同下游應(yīng)用企業(yè)達(dá)成合作，推廣PPS導(dǎo)熱管在化工換熱器的應(yīng)用，以解決金屬管道易腐蝕的問題，并爭(zhēng)取將PPS涂料推廣到設(shè)備防腐蝕保護(hù)的應(yīng)用領(lǐng)域中;研發(fā)以PPS為基材的電解水制氫關(guān)鍵隔膜材料，用于氫能產(chǎn)業(yè)中堿水電解制氫環(huán)節(jié)。
