日前，青島中科瑞邦新材料科技有限公司的高性能發泡聚丙烯（EPP）可降解材料項目已具備產業化生產能力，擬籌建年產2萬噸生產基地。
依托中科院技術，青島中科瑞邦新材料科技有限公司獨創性地研發出EPP生產新工藝，實現了原料及設備的國產化，產品性能指標優于國內龍頭企業，部分甚至超越日本JSP等海外巨頭，且成本更低。
什么是EPP
EPP，即發泡聚丙烯（Expanded polypropylene）的縮寫，是一種高性能的“綠色”發泡樹脂。
市場上的聚合物發泡材料種類繁多，當前應用最廣泛的是聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）和聚乙烯（PE）發泡材料。但這些塑料泡沫存在著難回收、物質殘留對人體有害、耐熱性或力學性差等問題。
聚丙烯發泡材料（EPP），具有優良的耐熱性和機械強度，同時在環境友好性方面大大優于其他發泡材料，但是由于其制備原材料PP高結晶，低熔體強度的特性，發泡制備過程較為困難，因此在中國還未實現規模化產業生產，國內EPP市場約80%的份額仍被國外企業所占有。與此同時，鑒于國內PP原材料高度依賴進口且配套制備裝置與工藝落后，造成國內EPP產品存在單一、功能化差異少、質量不穩定、成本較高等問題。
EPP的應用
聚丙烯發泡珠粒EPP作為一種高性能、可降解的“綠色”發泡樹脂，具有十分優異的抗震吸能性、耐熱性、耐油性、隔熱性。廣泛應用于軍工、汽車、建筑、兒童玩具、食品包裝、家用電器等領域：汽車的保險杠、座椅、后備箱；兒童大型樂高積木；物流包裝箱、家電包裝箱；保溫棉、沙發、床墊等都可以用EPP代替。
2萬噸/年EPP項目
在國務院發布的《中國制造2025》中，對于新材料產業總體規劃中高分子材料發展重點方向之一就是發泡聚丙烯的生產技術及應用。
目前，青島中科瑞邦新材料已完成了一條年產1500噸產業化示范線的搭建，并開始陸續與下游汽車領域、包裝領域、水上浮體應用企業開展合作。
通過1-2年時間，青島中科瑞邦新材料希望完成量產產線的落地搬遷改造，穩定批量供應市場，以EPP通用材料為起點，在材料制定、功能化、市場開拓延伸發展,爭取能夠實現飽和產能5000-8000噸/年。
第3-4年，將進行新廠規劃、建設。購置擴大化設備，增加聚丙烯發泡生產線16條，達到穩定年產2萬噸，逐步將公司打造成為國內前三，世界前五的EPP材料生產企業。
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