隨著“十四五”的新形勢，以及“雙碳”目標(biāo)確立，低碳、數(shù)字化、綠色可持續(xù)發(fā)展已成為流行詞。在這樣的洪流中，霍尼韋爾UOP如何把握市場機(jī)遇，將自身的優(yōu)勢嫁接到中國市場，如何助力中國客戶順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢，如何助力中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。近日，霍尼韋爾UOP中國總經(jīng)理項(xiàng)雷接受了媒體的采訪。
在綠色低碳發(fā)展中弄潮
“與其說，如何融入綠色發(fā)展洪流，不如說我們已經(jīng)是這其中的一份子，并幫助了很多客戶在這潮流中越走越穩(wěn)、越走越遠(yuǎn)。”項(xiàng)雷說，“多維度地幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展，霍尼韋爾UOP有三大武器——新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。”
首先，新工藝方面。“以前的工藝可能更注重經(jīng)濟(jì)性，那么現(xiàn)在以及未來很長一段時(shí)間，我們更致力于研發(fā)在保證經(jīng)濟(jì)性基礎(chǔ)上能夠幫助客戶更好地實(shí)現(xiàn)環(huán)保性的工藝類型。”項(xiàng)雷說。比如，丙烷脫氫OleflexTM。上海華誼集團(tuán)的子公司廣西華誼新材料有限公司就采用了霍尼韋爾UOP的C? OleflexTM丙烷脫氫技術(shù)，以在其廣西欽州的工廠生產(chǎn)75萬噸/年聚合級丙烯。霍尼韋爾UOP為華誼工廠提供服務(wù)、催化劑和吸附劑。業(yè)內(nèi)人士表示，該工藝技術(shù)可以有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續(xù)強(qiáng)勁增長的需求。
不僅如此，與同類技術(shù)相比，霍尼韋爾UOP的C? OleflexTM技術(shù)，現(xiàn)金生產(chǎn)成本更低，投資回報(bào)率更高，整體工藝技術(shù)也更加綠色環(huán)保，碳排放可降低15%～35%。同時(shí)OleflexTM技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系具有低排放和可回收的特點(diǎn)，能最大限度降低環(huán)境影響。
第二，新技術(shù)方面。“比如，UOP的塑料循環(huán)利用技術(shù)以及綠色航煤技術(shù)，這些其實(shí)在國外市場已經(jīng)有很多應(yīng)用案例。在中國市場，隨著時(shí)代發(fā)展，以及對環(huán)保訴求不斷提高，相關(guān)市場需求上漲，我們在積極地迎合，將成熟的環(huán)保型技術(shù)引進(jìn)中國市場，為中國客戶實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)貢獻(xiàn)最大力量。”項(xiàng)雷說。
霍尼韋爾UOP的新技術(shù)不勝枚舉，但在當(dāng)前發(fā)展潮流中，十分引市場注意的當(dāng)數(shù)去年11月霍尼韋爾宣布的一項(xiàng)顛覆性的塑料回收工藝——UpCycle。目前，該技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)。上月，霍尼韋爾宣布與美國最大塑料回收商Avangard innovation組建合資公司，建立先進(jìn)的回收工廠，將使用UpCycle。該項(xiàng)目每年可再利用3萬噸廢料作為霍尼韋爾再生聚合物的原料。這個(gè)案例也充分說明了，霍尼韋爾可以將先進(jìn)的工藝技術(shù)引入回收源頭，從而幫助塑料供應(yīng)鏈形成閉環(huán)。
據(jù)悉，該工藝技術(shù)采用行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的分子轉(zhuǎn)化、熱解和污染物管理技術(shù)，大幅拓寬了可回收塑料的種類，包括原來無法回收的廢塑料。當(dāng)結(jié)合其他化學(xué)和機(jī)械回收工藝以及收集和分類過程的改進(jìn)，UpCycle技術(shù)有望將全球可回收的塑料廢棄物比例提高到90%。
第三，新設(shè)備方面。項(xiàng)雷說：“通過使用新設(shè)備，我們完全可以幫助客戶在低碳、節(jié)能等領(lǐng)域創(chuàng)造更大價(jià)值。”記者注意到，恒力石化(大連)煉化有限公司在其長興島煉化基地，就選用了霍尼韋爾先進(jìn)火炬與燃燒器技術(shù)，以控制污染物排放。
根據(jù)中國政府2015年發(fā)布的《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，工業(yè)爐氮氧化物排放量限值由原先的每立方米150毫克下調(diào)33%至每立方米不得高于100毫克。借助凱勒特的低氮氧化物燃燒器技術(shù)和定制燃燒器，在新的排放控制規(guī)定下，恒力石化可減少約50%的氮氧化物排放量。
恒力石化副董事長陳新華表示：“恒力石化一直致力于成為全球頂尖的石化公司，而先進(jìn)的火炬與燃燒器是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的必要條件。我們經(jīng)過多方比較，終選擇了霍尼韋爾UOP凱勒特的產(chǎn)品，因?yàn)樗鼈兡芨玫貪M足我們對煉油廠性能和環(huán)境要求提出的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。”
為煉化行業(yè)“新生” 帶來新智慧
更清潔的燃料和可再生能源，是UOP主要的創(chuàng)新研究目標(biāo)。這種公司理念與當(dāng)前的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展不謀而合。目前，中國煉化行業(yè)正在經(jīng)歷陣痛期。而為全球煉化行業(yè)提供先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品支持的UOP于2021年11月發(fā)布了《煉化行業(yè)低碳發(fā)展白皮書》，促使行業(yè)走向更智能、安全、健康、可持續(xù)發(fā)展的美好未來。
項(xiàng)雷表示：“煉化行業(yè)的陣痛期，不是緣于雙碳目標(biāo)的確立。恰恰相反，雙碳目標(biāo)是煉化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、淘汰落后產(chǎn)能的重要推手，使煉化行業(yè)向可持續(xù)、長遠(yuǎn)的發(fā)展軌跡上轉(zhuǎn)型。可以說，沒有高排放、高能耗的行業(yè)，只有高能耗、高排放的項(xiàng)目。煉化行業(yè)，不能被簡單冠以‘雙高’的帽子。事實(shí)上，利用新的手段，把相關(guān)指標(biāo)在原料、工藝、運(yùn)營、排放幾個(gè)方面降下來，是切實(shí)可行的。UOP在其中可以做的事情很多，大致可以從原料、工藝、運(yùn)營、排放4個(gè)方面來闡述。”
原料方面——“通過新技術(shù)，推廣應(yīng)用可再生能源、循環(huán)材料，這是一個(gè)很好的方向。我們也可以幫助客戶將原油進(jìn)行深度加工，從而進(jìn)一步生產(chǎn)石化品。原料深度加工、輕烴化處理，而并不是單純做燃料，這都是從原料方面考慮。”
工藝方面——“通過工藝技術(shù)路線轉(zhuǎn)變來實(shí)現(xiàn)‘減油增化’，是煉化行業(yè)在綠色發(fā)展洪流中的一個(gè)出口。UOP提出的‘未來煉廠’可以將原油以更高的比例轉(zhuǎn)化為石化品和清潔燃油。”項(xiàng)雷說。
此外，UOP提出，煉廠轉(zhuǎn)型要與分子管理掛鉤。由于燃油的復(fù)雜性，沒有一種技術(shù)可以包打天下，而是基于對碳?xì)浠衔锓磻?yīng)的基理，對每一項(xiàng)技術(shù)的長處和局限性能夠真正做到分子化管理，從而把原油里的碳?xì)浠衔镉行мD(zhuǎn)化成石化品。
運(yùn)營方面——“運(yùn)營方面，主要是指數(shù)字化手段，比如霍尼韋爾的互聯(lián)工廠解決方案。通過模型建立，以及對運(yùn)營裝置的大數(shù)據(jù)評判，為客戶找到能夠達(dá)到效益最大化、環(huán)保最優(yōu)化的解決方案。”項(xiàng)雷說。
排放方面——“我們希望通過應(yīng)用UOP的高效燃燒技術(shù)、碳捕集技術(shù)等，幫助客戶在這一方面，找到改進(jìn)空間，達(dá)到最優(yōu)的環(huán)保目標(biāo)。”項(xiàng)雷表示。
把“黑金”放到正確的位置 發(fā)光發(fā)熱
何填補(bǔ)其與綠色發(fā)展的差距，讓黑金真正發(fā)光發(fā)熱?
對此，項(xiàng)雷表示：“煤作為燃料，與綠色潮流不符。而煤作原料，發(fā)展煤化工，就是很好的方向。尤其在中國富煤少油缺氣的能源結(jié)構(gòu)下，找到煤正確的位置，定會(huì)助推行業(yè)健康發(fā)展。中國政府明確，‘新增原料用能不納入能源消費(fèi)總量’。這一點(diǎn)，對于行業(yè)來講，是極具支撐力的。展望未來，我相信，煤、天然氣和原油，最終會(huì)殊途同歸，都會(huì)以原料角色為主，而不是燃料。”
“從UOP角度，我們會(huì)持續(xù)關(guān)注中國煤化工行業(yè)的需求，我們會(huì)加大在此領(lǐng)域的研發(fā)，幫助客戶用好煤。目前，我們的甲醇制烯烴(MTO)裝置在中國有7套，相信未來，中國市場將會(huì)有更多這樣的裝置出現(xiàn)。”他說。
霍尼韋爾UOP在中國市場助力黑金發(fā)光發(fā)熱的動(dòng)作其實(shí)從未停步。他們在張家港投資的催化劑生產(chǎn)基地是其目前在煤化工領(lǐng)域最大的投資，主要產(chǎn)品為甲醇制烯烴(MTO)工藝所需的催化劑。采用烯烴裂化工藝(OCP)對MTO工藝所產(chǎn)出的烯烴進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，從而提高可用的乙烯及丙烯的產(chǎn)出。
江蘇斯?fàn)柊钍邢薰揪筒捎昧薝OP的(MTO)授權(quán)工藝，將氣化煤制甲醇轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)塑料的關(guān)鍵基礎(chǔ)原料。該項(xiàng)目年產(chǎn)乙烯和丙烯83.3萬噸，同時(shí)，為下游裝置提供原料，年產(chǎn)石化產(chǎn)品達(dá)400萬噸。除技術(shù)授權(quán)外，霍尼韋爾UOP還為該項(xiàng)目提供了基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、催化劑、吸附劑、特殊裝置、培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)等。
在東方服務(wù)于東方 用創(chuàng)新?lián)肀磥?/span>
“UOP對中國市場是信心滿滿的。霍尼韋爾深耕中國市場80多年，一直與中國相關(guān)行業(yè)、企業(yè)一起成長。目前，中國是霍尼韋爾全球第二大市場，也是公司最大的增長型市場。霍尼韋爾所有業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，和中國合作伙伴一起在諸多領(lǐng)域開展合作。這深刻詮釋了我們‘東方服務(wù)東方’的本土化戰(zhàn)略。”項(xiàng)雷說。
“我們希望與中國客戶的關(guān)系不僅僅局限于簡單的‘甲方乙方’，而是好的、長久的‘聯(lián)姻’。我們發(fā)現(xiàn)，優(yōu)秀的合作伙伴都不局限于短期利益，他們積極布局己業(yè)甚至是相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，勇于接受創(chuàng)新型技術(shù)，有著非常高的企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。我們與客戶雙向認(rèn)同、雙向推動(dòng)，在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，與一些客戶成立聯(lián)合技術(shù)研發(fā)中心，共上臺階。”
可以看到，UOP正用實(shí)力吸引著中國合作伙伴，在共贏的路上越走越遠(yuǎn)。項(xiàng)雷感嘆道：“在開放大潮中，我們能夠遇到這樣的中國客戶群，協(xié)力為行業(yè)貢獻(xiàn)力量，非常榮幸。雙向賦能，動(dòng)力滿滿，效果滿滿。未來，我們非常期望與更多客戶牽手，為其實(shí)現(xiàn)效益最大化、環(huán)保最優(yōu)化，助力行業(yè)發(fā)展更綠色、更可持續(xù)。”
