1月24日，從江蘇湘園化工有限公司了解到，該公司自主開發出連續法鄰氯苯胺生產技術，建成1萬噸/年全球規模及工藝技術領先的聚氨酯擴鏈劑生產線，具有產品品質高、綠色環保等優點。
鄰氯苯胺是醫藥、農藥、燃料、香料等的重要化工中間體，也是聚氨酯擴鏈劑的重要原料。湘園化工創新了制備鄰硝基氯化苯催化加氫還原中間體鄰氯苯胺的生產工藝，擯棄了傳統的鐵粉還原法三廢污染嚴重等不足，解決了傳統鄰硝基氯化苯液相催化加氫還原法諸多問題，生產工藝具有全封閉、無溶劑、連續化、污染物排放少的特點，產品質量與能耗指標均處于國內領先水平。
湘園化工自主開發的專利技術為制氫、加氫、縮合一體化工藝，采用加氫還原制備鄰氯苯胺的裝置，使用直接制備的氫氣與鄰硝基氯化苯，在催化劑的作用下，采用內循環的三相流化床反應器和納米過濾技術，進行穩壓液相催化加氫還原反應，生成鄰氯苯胺中間體，該加氫工藝為一個封閉的循環系統，技術工藝先進。
業界專家表示，湘園化工的制氫、加氫、分離的可循環連續化生產工藝，解決了現有液相催化加氫還原法工藝復雜，催化劑無法回收再利用，能源消耗大，對設備要求高且存在危險性等多方面的不足。一是通過三級流化床反應器梯度控制溫度，使得反應相當穩定，分離效果達到99%以上，實現催化劑回收再利用，降低生產成本及能源消耗。二是生產線上的設備、管道、反應器形成一個封閉的循環系統，配備DCS遠程控制，實現連續化生產。三是系統尾氣通過風機勻速送入制氫裝置的供熱系統進行燃燒供熱。污染物排放量極低，工藝技術先進，可極大降低環境風險。
中華人民共和國國家發展和改革委員會 中華人民共和國工業和信息化部 中華人民共和國應急管理部 中華人民共和國生態環境部 中華人民共和國科學技術部 中華人民共和國財政部 中華人民共和國商務部 中國石油和化學工業聯合會
江蘇省發展和改革委員會 江蘇省工業和信息化廳 江蘇省財政廳 江蘇省生態環境廳 江蘇省科學技術廳 江蘇省商務廳 江蘇省應急管理廳 江蘇省市場監督管理局 江蘇省統計局
北京市化學工業協會 天津市石油和化工協會 遼寧省石油和化學工業協會 內蒙古石油和化學工業協會 重慶市石油與天然氣學會 河北省石油和化學工業協會 山西省化學工業協會 吉林省能源協會 黑龍江省石化行業協會 浙江省石油和化學工業行業協會 安徽省石油和化學工業協會 福建省石油和化學工業協會 江西省石油和化學工業協會 河南省石油和化學工業協會 湖北省石化行業協會 湖南省石油化學工業協會 廣東省石油和化學工業協會 海南省石油和化學工業行業協會 四川省化工行業協會 貴州省化學工業協會 云南省化工行業協會 陜西省經濟聯合會 甘肅省石化工業協會 青海省化工協會
電話：協會：025-8799064 學會：025-86799482
會員服務部：025-86918841
信息部：025-86910067
傳真：025-83755381
郵箱：jshghyxh@163.com
郵編：210019
地址：南京市夢都大街50號東樓(省科技工作者活動中心)5樓
增值電信業務經營許可證：蘇B2-20110130
備案號：蘇ICP備13033418號-1
