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化工發展何去何從?在近期舉行的中國化工學會第二屆全國化工過程強化大會上，高校、科研院所、企業專家、學者相聚南京，為化工發展出謀劃策。“源頭綠色化、過程減量化、治理精準化”，南京工業大學校長喬旭教授用“環保+化工”綠色技術創新路徑開辟出一條綠色化工之路。實際上，這條創新之路已經延伸到南京工業大學服務行業發展、科學研究和人才培養的方方面面，為化工高質量發展打造了一條綠色的生命線。

問診把脈 高水平服務為行業發展打造“產品池”

600余名專家，歷時百余天，走進30個化工園區2608家化工企業，為化工高質量發展精準支招。2020年5月起，南工大受江蘇省化治辦委托，啟動江蘇省化工產業安全環保整治提升百日攻堅行動，組織專家形成工作小組，深入全省化工園區和化工生產企業，從產品結構、產業政策、工藝裝備技術、本質安全和環保管理等方面逐一開展評估。行動最后提出對全省“一園一策”“一企一策”方案處置建議，確認一張企業安全風險辨識表及在此基礎上形成的安全隱患清單，從政策規劃、智力資源、檢查督查、評估論證等多方面精準支招，為化工行業高質量發展保駕護航。

高水平服務行業發展是政府和行業賦予這所高校的責任寄托，也是南工大百年發展中積淀的學科優勢所在和發展使命所向。“堅持產學研用結合，走優勢與特色發展之路，為地方經濟高質量發展服務。”喬旭介紹道，學校依托底蘊深厚的化工行業背景、積淀豐富的國家重點學科，發揮化工學科與材料、生物等學科深度融合交叉的自身優勢，以材料化學工程和工業生物技術為特色，增強學科對經濟社會發展的引領與帶動作用，推動高質量社會服務建設。

近年來，南工大以產業升級為目標的新型研發平臺應運而生，學校謀劃布局建設了一批校內外新型研發機構，3個研究所成為省產業技術研究院專業所，15家新型研發機構在南京6個區落戶，新型產學研共同體產業學院在南京膜科技產業園、張家港、常州西太湖全面推進，圍繞多學科交叉融合還建有前沿技術、新農村發展、社會發展3個研究院。以學校創新資源為支撐，南工大全力打造面向產業的產學研用協同創新體系，開發出系列先進技術和高端產品，成功培育和孵化“久吾高科”等多家上市公司，與行業龍頭企業共建研發中心100多家，擁有省部級以上科研平臺55個。與此同時，“校企聯盟”愈發緊密，學校打造以行業為對象的專業服務團隊，針對化工企業中存在的產品同質化低端化、結構布局不合理、安全環保問題突出等問題，從產品、工藝、裝置、環保等方面對企業“把脈問診”。

早在2017年，南工大就圍繞江蘇化工產業一直面臨轉型升級、結構調整的現實需求，積極響應國家號召，落實江蘇“263”“四個一批”“安全環保整治提升”等專項行動部署，啟動“服務化工產業轉型升級跨越發展江蘇行動”。項目實施過程中，學校充分整合校內外創新要素和資源，組織決策咨詢服務行、產品技術服務行、環保安全服務行、裝備信息服務行、人才平臺服務行、管理法務服務行等六大行動小組，召開推進大會，走進10個化工園區，服務300多家化工企業，輸送化工人才近千名，減少“三廢”排放近萬噸，取得經濟效益近億元，從國際化視野、綠色安全生產、可持續發展等角度對江蘇石油和化工產業發展建言獻策，為江蘇化工行業邁向中高端、增強可持續發展能力作出了積極貢獻。作為江蘇“科技改革30條”唯一試點高校，南工大先后修訂完善相關科技政策60多個，多項舉措作為省屬高校典型案例被省科技廳、教育廳吸納宣傳。2020年10月，南工大還成功入選科技部全國賦予科研人員職務科技成果所有權或長期使用權試點單位名單，該名單由科技部等9部門共同確定，全國共有40所高等院校和科研機構入選。

服務發展的面向和背后，南工大的底氣在于不斷創新技術和產品。面對化工、電力、造紙等高污染行業面臨的環境、資源、能源問題，喬旭團隊開創了“環保+化工”綠色技術創新路徑，開發出酸烯加成酯化、環流光氯化反應、循環相轉移催化、超大氣液比吸收、“三廢”臨氧裂解等系列技術，形成(氯代)芐基氯、苯甲醛、羧酸特種酯全流程綠色智能制造工藝，用化工理論和技術化解了困擾相關行業的本質安全和環保等突出問題，實現了生產全流程重要關鍵節點的綠色制造。2020年1月，中鹽常州化工股份有限公司黨委書記、總經理董亮和副總經理陶文平專程到校為喬旭教授團隊送去喜報，感謝喬旭教授的全流程綠色智能制造工藝不僅使企業免于關閉停產，而且在2019年就為公司創造了5000萬元以上的經濟效益。

全流程綠色智能制造工藝、環境友好型高效稀土基脫硝催化劑技術、“預處理―催化燃燒―能量利用”為一體的VOCs處理成套工藝技術……南工大開發的多項技術在創新的內核下，拿下了“國際領先水平”“填補國內空白”“國內唯一”的頭銜，用創新的“產品池”為服務行業高質量發展問診把脈。

賡續命脈 高素質人才為經濟發展輸送“智力庫”

近幾年，由于化工行業安全隱患頻出，社會談“化”色變，高校化工學科類招生也受到一定影響，并進一步影響到石化行業高質量人才發展。“科技的競爭歸根結底是人才的競爭，每個行業都要有頂尖人才，沒有人做化工創新，如何支持化工行業高質量發展?”喬旭教授呼吁社會要注重化工企業科研創新，更要重視化工人才培養。

在人才培養方面，南工大始終圍繞“人才培養對接供給側改革，為高校和科研院所培養優秀學術創新人才，為工業界培養高端技術創新與管理人才”的目標。學校化工學科不斷創新人才培養模式，多年來培養了包括國家最高科學技術獎獲得者在內的20余名兩院院士，并為我國化工及相關行業輸送了2萬余名工程技術及管理人才，其中省部級領導17人、央企及上市公司負責人20余人。

工程知識、問題分析、設計/開發解決方案、工程與社會、溝通、項目管理、終身學習等一系列清晰明確的能力被重點標注在化工學科學生培養計劃上，也深刻烙刻在書院式專業型人才培養、服務社會發展的校企聯合培養與創新創業教育實踐中。

自2020年9月份開始，南工大開設化學工程與工藝(與中國科學院過程工程研究所聯合培養英才班)、材料科學與工程(與中國科學院上海硅酸鹽研究所聯合培養英才班)兩個聯培專業，與中科院相關科研院所進行本碩博一體化聯合培養。“聯培專業致力為更多優秀學生提供精英化培養平臺，為社會發展輸送更加專業、能力匹配度更高的高科技人才。”據南工大黨委副書記吳勝紅介紹，聯培專業班級采用3+1學習模式，學生前三年在南工大學習，第四年在中科院研究所學習，雙方共同制定教學計劃、教學大綱，雙方教師共同授課，實行學校、研究所雙導師制度，學生畢業后可獲得南工大學位證、畢業證和“聯合培養證書”。

值得一提的是，多年來，該校還與世界知名化工企業林德公司集團合作，開展了女生“雙培養”工作探索。“五年前，我們創辦了江蘇高校唯一‘魅力女工程師能力提升訓練營’，招收女生為學員，聘請著名企業高管和有關專家學者授課，通過職場禮儀、提升情商等學習培訓，提升工科女生的職場魅力和競爭力，產生了積極的社會影響力。”據南工大化工學院院長范益群介紹，學校連續6屆培養學員達300人，為社會輸入了大批優秀人才。

作為女工程師訓練營的一名成員，南工大化工專業大三學生高建紅深感成為一名化工專業學生的責任與榮耀。她說：“因為化工，我更加熱愛生活，也更加熱愛創新。”在學校創新創業教育的熏陶和培養中，她還參與了校企聯合研究實驗室的研究項目，并成為一名院學生會科創部干事和校菁英科創板骨干。在前不久剛結束的第四屆中國大學生Chem-E-Car競賽中，她率領的Sailing團隊使用了以往任何一支團隊從未嘗試過的控制模塊，利用蔗糖旋光效應和過氧化氫反應控制小車的運行時間，并最終以總成績排名并列第一的佳績斬獲性能競賽一等獎。

“我們鼓勵學生積極參加創新創業及各類學科競賽，通過創新引領創業，創業促進創新，五年來，共獲得了包括挑戰杯金獎、創業大賽特等獎省級以上學科競賽獎項100項，人才培養成效顯著。”范益群介紹道，該校自2012年組隊參加全國大學生化工設計競賽以來，已經連續9年獲得全國總決賽特等獎。

治病尋方 高層次創新為產業發展提供“技術源”

2020年1月，中鹽常州化工股份有限公司黨委書記、總經理董亮和副總經理陶文平專程到校為喬旭教授團隊送去喜報。

“習近平總書記在科學家座談會上指出，加快科技創新要堅持‘四個面向’――面向世界科技前沿、面向經濟主戰場、面向國家重大需求、面向人民生命健康。我校一大批科研工作者在問計于社會經濟發展，向下‘立地’的同時，還問計于科技前沿，向上‘頂天’，埋守在科學研究的‘無人區’。”南工大黨委書記芮鴻巖介紹道，“十三五”以來，學校科研成果各級各類獲獎178項，其中國家技術發明獎二等獎2項，國家科技進步獎二等獎3項，國家自然科學獎二等獎1項，主持國家重點研發計劃12項，國家基金重大重點及人才團隊類項目23項。

一串串數字的背后，折射了南工大化工學科研究發展的突破性創新和進展，相關科研項目甚至扭轉了企業“轉危為安”的絕境。

2012年，江蘇王子制紙有限公司投資100多億元建設的制漿造紙項目原計劃制漿尾水排入大海，后引發社會矛盾，不得不停止排海工程，成為影響社會穩定的重大問題。南工大膜科學技術研究所邢衛紅教授帶領團隊開發的面向制漿廢水零排放的膜制備與集成技術，成功解決了這一世界級難題。項目組基于化工產品生產的思路開發制漿廢水“吃干榨凈”、實現資源化利用的成套技術，將尾水中主要成分綜合資源利用，發明了以多膜集成為核心的制漿廢水零排放新工藝，在南通建成了4萬噸/日的全球首套膜法制漿廢水零排放示范工程，“救活”陷入絕境的南通王子造紙百億元項目，在全球首次實現制漿造紙廢水的“零排放”。

2016年，在國家“十二五”科技創新成就展上，“面向制漿廢水零排放的膜制備、集成技術與應用”項目被遴選為環保領域的代表性成果。2019年獲得了國家科技進步獎二等獎。該項目也成為南工大服務國家重大需求，解決重要領域關鍵技術的先鋒模范。

2017年，南工大生物與制藥工程學院院長郭凱教授主持完成的項目“基于微流場反應技術的生物基無毒增塑劑及其衍生物連續綠色制造”獲國家技術發明獎二等獎。該技術的應用也曾為被迫“關停并轉”的企業帶來希望，為迫切綠色升級轉型的化工行業提供借鑒。

眾所周知，塑料制品與我們的生活息息相關，而塑料制品的生產離不開增塑劑。增塑劑能改變塑料又硬又脆的特性，使其具有柔韌性，便于制品彎曲成型等。據介紹，由于技術和成本的原因，現在市場上一些塑料制品使用了含有毒性的傳統增塑劑，而美國FDA和歐盟認證的兩類無毒增塑劑檸檬酸酯類及環氧植物油類產品尚未在國內大范圍使用，其原因是較多生產企業技術水平較低導致產品品質低及生產安全存在隱患等。“我們革新了傳統釜式生產模式，在生物基無毒增塑劑生產中采用了微流場管路式反應器，通過構建合適流場結構，保持微流場效應同時，拓展尺度至厘米級別，實現連續化安全生產且產品品質顯著提高，有效解決工程化問題。”郭凱介紹道，“百微米尺度的傳統微通道反應器每年只能生產百公斤至噸級增塑劑，難以滿足生產及市場需求，而厘米級管徑的反應器每年能生產萬噸級增塑劑。”

該課題組經過多年技術攻關突破了尺度放大與尺度效應難以同步、多單元系統集成困難、高效工程裝備缺失等技術瓶頸后，在江蘇雷蒙化工科技有限公司、江蘇向陽科技有限公司及張家港市飛航科技有限公司實現了基于微流場反應技術的高品質增塑劑(檸檬酸酯產品、環氧脂肪酸甲酯產品)及增塑劑下游產品(生物基聚氨酯硬泡多元醇產品)的連續化生產，在國際上率先實現該技術的規模化工程應用，項目組研制的乙酰檸檬酸三丁酯占據國內90%以上高端市場，實現生物基增塑劑及衍生產品11萬噸/年產能，為生物資源高值利用提供綠色方案。

用化工科技推動社會發展事業，南工大食品與輕工學院教授徐虹創造性地將聚谷氨酸應用于化肥增效，使用面積達3億畝次，農民增收300億元;化工學院教授仲兆祥帶領團隊成功攻克了高效低阻膜材料口罩的規模化生產難題，研發出可重復使用的納米纖維膜材料口罩，價格僅為熔噴布口罩1/3，性能優于KN95相關標準，且可多次重復使用;同期，該校化工學院教授陳蘇團隊開發出微流體氣噴紡絲技術，并將氣噴紡絲的纖維膜負載在傳統的無紡布上，每日可實現160萬只口罩濾芯層供應，讓口罩的濾芯層更為致密，無毒低阻、舒適性佳、防護效果更好。

南工大受江蘇省化治辦委托，啟動江蘇省化工產業安全環保整治提升攻堅行動。