9月3日，南化公司動力部綜合污水處理崗位上，已不見往日操作人員頻繁往返的身影，取而代之的是中控室大屏上實時跳動的數據。“AI+曝氣”智能改造項目自7月31日正式投用以來，已連續穩定運行一個多月，污水處理裝置的污泥沉降比穩定在30%至40%最優區間，出水COD（化學需氧量）持續達標。
“以前每到生產高峰期，污水處理裝置的曝氣調節（調節向氧池內吹入氧氣的量）是我們最費神的事。”站在中控室的顯示屏前，動力部綜合處理運行技師陳剛說，“得安排兩個人操作，一人在中控室緊盯著4臺溶解氧儀表的數值變化，一旦發現數據波動，就立刻通知現場；另一人要背著工具包，在3米多高的污水池操作平臺上來回跑，手動調節曝氣閥門。遇上雨天或夜間，平臺濕滑不說，還擔心儀表信號延遲導致調節不及時。有時候忙活半天，會出現曝氣不均勻的問題，既浪費電，又得額外投加藥劑穩定污泥生成的環境。”
此次“AI+曝氣”智能改造項目上線，是在集團公司內首次應用。依托精準的AI算法，能實時采集氧池的溶解氧信號，結合進水流量、水質濃度等動態數據，自動計算每臺風機的最優曝氣量，再通過遠程控制模塊調節閥門開度，徹底改變了“人工監控+現場調節”的傳統模式。“系統投用后，空氣懸浮風機的風量降低了17%，每個月的電費能省7000多元；更關鍵的是，精準控制溶解氧后，光藥劑投用成本一年就能節約15萬元。”陳剛指著屏幕上的趨勢曲線說。
該項目的投用為南化公司污水處理降本增效提供了有力支撐。下一步，南化公司將把該項目作為數字化轉型的示范案例，形成可復制、可推廣的標準體系；圍繞國家最新環保政策要求，持續優化AI算法，推動智能系統向污水處理全流程延伸應用。
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