- 中國石油化工股份有限公司金陵分公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)第二次公示
- 發(fā)布日期：2024-08-07
（一）建設(shè)項(xiàng)目情況簡述
項(xiàng)目名稱：中國石油化工股份有限公司金陵分公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目；建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司金陵分公司；項(xiàng)目性質(zhì)：技術(shù)改造；建設(shè)規(guī)模：在金陵石化自有工業(yè)用地上，對公司加工流程及二次加工裝置進(jìn)行優(yōu)化改造，通過對現(xiàn)有II催化裂化裝置更新改造，建設(shè)300萬噸/年催化裂化聯(lián)合裝置及100萬噸/年溶劑脫瀝青裝置，解決公司目前重油加工手段不足，蠟渣油平衡困難的難題。項(xiàng)目實(shí)施后，既能通過設(shè)備和技術(shù)更新消除老裝置存在的安全隱患，還能優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少低價(jià)值瀝青產(chǎn)品產(chǎn)量，提高公司整體效益和競爭力。本項(xiàng)目不新增產(chǎn)能，不新增用地。
建設(shè)地點(diǎn)：金陵分公司煉油部分廠區(qū)內(nèi)；投資總額：項(xiàng)目總投資額約265887.54萬元萬元，環(huán)保投資24187萬元，約占總投資的9.1%。
（二）對環(huán)境可能造成影響的概述及預(yù)防或減輕不良環(huán)境影響的措施
擬建的新Ⅱ催化裂化裝置廢氣主要為再生煙氣，采用SCR脫硝+布袋除塵+半干法脫硫+布袋除塵治理后，尾氣經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排入大氣；溶劑脫瀝青裝置有組織廢氣主要為導(dǎo)熱油爐煙氣，采用清潔燃料+低氮燃燒后，尾氣經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排入大氣。裝置界區(qū)內(nèi)初期雨水提升池、污水提升池?fù)]發(fā)廢氣采用無動(dòng)力除臭設(shè)施處理后排放。
裝置事故及生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，安全閥所泄放的可燃?xì)怏w均密閉送往火炬系統(tǒng)，燃燒廢氣高點(diǎn)排放。建設(shè)單位要加強(qiáng)管理，避免非正常排放情況的發(fā)生。根據(jù)預(yù)測分析，正常排放時(shí)本項(xiàng)目的大氣環(huán)境影響可接受，無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。
項(xiàng)目排水系統(tǒng)為雨污分流制，含硫污水送至金陵分公司煉油部分酸性水汽提裝置，凈化后水大部分回用，未回用凈化水與含油污水一起送煉油部分污水處理場污水處理系統(tǒng)處理，經(jīng)含油污水罐中罐+兩級氣浮+曝氣池處理后，出水中一部分經(jīng)MBR裝置處理后回用，其余部分進(jìn)入三級生化裝置處理，出水送污水深度處理回用裝置處理后全部回用。循環(huán)水排水送低濃度含鹽污水處理系統(tǒng)處理，出水經(jīng)污水深度處理回用裝置處理后全部回用。改造前后，不新增廢水外排量，不改變長江現(xiàn)有環(huán)境功能類別。
通過隔音減噪措施，本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對周圍環(huán)境影響較小。
項(xiàng)目固廢均委托有資質(zhì)單位處置，排放量為“零”。固廢暫存依托金陵分公司現(xiàn)有危廢臨時(shí)儲存?zhèn)}庫，危廢臨時(shí)儲存?zhèn)}庫已進(jìn)行了規(guī)范化設(shè)置，能夠滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2023）、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物污染防治工作的實(shí)施意見》（蘇環(huán)辦〔2019〕327號）等相關(guān)文件要求。
