12月25日，江蘇省應急管理廳在徐圩新區召開盛虹煉化第三步序開工裝置（單元）試生產方案專家論證意見反饋會。經專家組充分論證，盛虹煉化一體化項目第三步序開工裝置（單元）試生產方案總體可行，并出具專家組論證意見。自此盛虹煉化第三步序開工裝置全面進入投料試生產階段，朝著構建“原油煉化-PX/乙二醇-PTA-聚酯-化纖”全產業鏈格局又邁出堅實一步。
盛虹煉化一體化項目共包含36套超大型煉油及化工生產裝置，工藝流程長、設備設施多，在確保安全環保風險可控的前提下，采用分三步序開工模式。第三步序主要利用第一、二步序生產出的物料作為開工原料，產出合格PX、乙二醇、丁二烯、裂解C5、裂解C9等產品，共有10套生產裝置（單元）。主要包括110萬噸/年乙烯裝置、280萬噸/年PX 裝置 II 系列、100萬噸/年1#乙二醇裝置等。
會上，專家組成員認真聽取了盛虹煉化公司關于第三步序試生產方案的匯報，查閱了相關資料，并對現場安全設施進行了檢查。專家組認為，第三步序開工裝置（單元）屬于“盛虹煉化一體化項目”建設范圍，設計、施工、監理單位資質符合規定要求，“三查四定”問題已經項目建設、設計、施工、監理單位確認且同意進行試生產；試生產方案的編制基本符合《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南（試行）》等規定要求；11月28日至12月3日試生產方案審查發現的465問題已完成整改462項，剩余3項問題已制定了整改計劃和防范措施，經專家組確認，整改和防范措施可行。
最后專家組形成意見，一致同意盛虹煉化（連云港）有限公司盛虹煉化一體化項目第三步序開工裝置（單元）試生產方案通過論證，這也標志著盛虹煉化一體化項目正式進入打通原油煉化與高端化工產業鏈條，實現全流程貫通的最后環節。
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