近日，臨港開發區企業江蘇雙良新能源裝備有限公司首套綠電智能制氫系統順利發貨，在推進清潔能源產業上又邁出堅實一步。
氫能被視為清潔能源的“終極能源”，在煤化、石化等工業領域可用作原料，在鋼鐵領域可作為還原劑，在發電、供熱、交通等領域可作為燃料。從當前來看，我國氫能的最大需求來自于工業。在“碳達峰”“碳中和”目標下，節能減排上首當其沖的就是工業領域，尤其是高能耗工業領域。
此次交付的綠電智能制氫系統運用最具規模化應用前景的“節能高效、無人值守”設計理念，通過向電解槽中接入直流電，讓水分子在電極上產生電化學反應，分解成氫氣和氧氣，再利用氣液分離器對氫氣進行堿液分離，最后利用純化裝置提純獲得高品質氫氣，可廣泛應用于石化、煤化工、鋼鐵、合成氨、交通等領域。從今年3月項目中標，到10月在雙良測試中心進行各項指標測試（相關指標均達到甚至超過設計值），雙良新能源制氫團隊以精益求精的態度，不斷優化方案、細節，并且克服了疫情對生產進度帶來的影響，最終保質保量完成了交付。
作為國家級專精特新“小巨人”企業，雙良新能源致力于多晶硅成套工藝裝置、綠電智能制氫系統和工業余熱回收系統的研發和制造，目前已發展成為“新能源、節能環保”系統集成服務商，引領系統大型化、節能化、集成化和國產化發展方向。
圍繞清潔能源產業，雙良以“綠電+綠氫”循環模式助推“零碳”能源發展。今年9月，雙良綠電智能制氫系統成功下線，為用能終端實現綠色低碳轉型提供氫能支撐。該系統由高性能電解槽、氣液分離器和純化裝置三大部分組成，具有制備量大、安全可靠、自動化集成度高等顯著優勢。該系統采用高電流密度設計，使單槽制備量達到1000Nm3/h以上，純度達到99.9999%以上。憑借先進的電源技術及能量優化算法，該系統實現了在波動性大的場景中高效穩定運行。企業高標準的制造工藝，消除了電解槽泄漏風險。同時，依托云平臺的技術加持，系統更加智能，實現了遠程運維、無人值守。
未來，雙良新能源將緊密圍繞國家“雙碳”目標，貫徹“健康、穩定，可持續發展”理念，進一步推動氫能產業發展，為實現經濟社會綠色轉型貢獻力量。
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