“我們在江蘇某危廢中心新建的粉末活性炭熱再生裝置(HETH設備)，至今已連續穩定運行3個月，產出的再生活性炭滿足外售產品要求，實現了廢棄活性炭的‘再就業’?！?月23日，海若斯(北京)環境科技有限公司副總經理崔志峰介紹說。
該裝置采用高溫熱解技術，利用活性炭所吸附有機物的熱不穩定性，進行活性炭處置和再生。據統計，HETH設備能夠實現80%～90%的粉末活性炭回收，產出的再生活性炭碘值和亞甲基藍指標可恢復至使用前的85%以上，四氯化碳脫附率為50%以上，整體吸附性能可恢復至98%以上。
近幾年，活性炭的需求量一直持續增長，由2015年的47.2萬噸增至2021年的110萬噸，隨之而來的就是廢棄活性炭的處置難題。在工業廢水三級處理中，如果吸附后的活性炭無法回收，每噸廢水的處理費用將額外增加0.83～1.9元，還會對環境造成二次污染。
為解決上述問題，海若斯公司開發出擁有自主知識產權的HETH設備。進入HETH設備的廢棄活性炭經干燥后，在高溫還原氛圍下將所吸附的有機物裂解為小分子烷烴、氫氣及一氧化碳等可燃性氣體，隨后再進行活化以恢復其吸附性能。過程中產生的可燃氣體采用燃燒處理的方式，尾氣采用臭氧氧化后達標排放，減少了二次污染。
“研究粉末活性炭熱再生，有兩個繞不開的問題。一是粉末活性炭容易被氧化燒結，造成裝置堵塞;二是粉末炭體積小、重量輕，輸送過程中易逃逸，對操作人員健康和生產安全造成危害?！贝拗痉逭f，針對燒結問題，該裝置在原料配料和存儲環節采用了全密封自動化設計，同時設置微負壓的無氧環境和緊急氮氣保護裝置，保障設備的安全穩定運行。在輸送方面，該公司研發了螺旋輸送模式，利用帶軸螺旋片高效輸送粉末活性炭，并申請了相關專利。
此外，該裝置還采用了可移動撬裝式設計，易損部位及關鍵點位采用模塊化設計，且使用卡扣方式鏈接，易于拆裝更換。同時，由于設備高度模塊化，整套裝置幾天內就可完成建設，設備搬遷也不會對場地造成破壞。
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